Zawory homogenizujące
System NanoVALVE HP zaprojektowano w celu poszerzenia koncepcji NanoVALVE nawet przy wysokim ciśnieniu (do 700 barów) oraz po to, by zaoferować korzyści zwłaszcza w zakresie homogenizacji i oszczędności energii dla nowych zastosowań.

Zachowując te same warunki procesowe, zawór NanoVALVE HP pozwala obecnie osiągnąć doskonałą jakość homogenizacji, sprawiając, że oddziaływanie na gotowy produkt jest jeszcze bardziej widoczne. Ponadto, zachowując ten sam poziom homogenizacji, umożliwia pracę przy niższych ciśnieniach w porównaniu z konwencjonalnymi zaworami.
Geometria zaworu opiera się na specyficznym profilu zdolnym do optymalizacji odległości pomiędzy głowicą przejściową a udarową, co umożliwia większą skuteczność oddziaływania sił dynamiki cieczy.

Zawór NanoVALVE HP jest dostępny w 3 rozmiarach, oferując możliwość połączenia różnych parametrów zaworu: głowicy przejściowej, pierścienia oraz posuwu, które to parametry mogą być dostosowane do konkretnych wymagań procesu.
Kolejna rewolucyjna funkcja tego zaworu dotyczy w pełni zintegrowanego z głowicą przejściową pierścienia, tak aby stworzyć zawór złożony tylko z dwóch części: głowicy przejściowej i głowicy udarowej, z których jedna i druga są odwracalne.
Zawór NanoVALVE HP jest dostępny w modelach z serii Ariete, od NS3090 do NS5355, dla ciśnień roboczych od 250 do 700 barów oraz natężenia przepływu w zakresie od 5000 do 31 000 l/godz.


Zachowując te same warunki procesowe, zawór NanoVALVE HP pozwala obecnie osiągnąć doskonałą jakość homogenizacji, sprawiając, że oddziaływanie na gotowy produkt jest jeszcze bardziej widoczne. Ponadto, zachowując ten sam poziom homogenizacji, umożliwia pracę przy niższych ciśnieniach w porównaniu z konwencjonalnymi zaworami.
Geometria zaworu opiera się na specyficznym profilu zdolnym do optymalizacji odległości pomiędzy głowicą przejściową a udarową, co umożliwia większą skuteczność oddziaływania sił dynamiki cieczy.

Zawór NanoVALVE HP jest dostępny w 3 rozmiarach, oferując możliwość połączenia różnych parametrów zaworu: głowicy przejściowej, pierścienia oraz posuwu, które to parametry mogą być dostosowane do konkretnych wymagań procesu.
Kolejna rewolucyjna funkcja tego zaworu dotyczy w pełni zintegrowanego z głowicą przejściową pierścienia, tak aby stworzyć zawór złożony tylko z dwóch części: głowicy przejściowej i głowicy udarowej, z których jedna i druga są odwracalne.
Zawór NanoVALVE HP jest dostępny w modelach z serii Ariete, od NS3090 do NS5355, dla ciśnień roboczych od 250 do 700 barów oraz natężenia przepływu w zakresie od 5000 do 31 000 l/godz.

NanoVALVE®HP is available in 3 sizes, thus offering the possibility to combine different valve parameters: the passage head, the impact ring and the travel, which can be customized according to the needs of the process.
Another revolutionary feature of this valve regards the impact ring, fully integrated into the passage head, so as to form a valve composed of only two parts: the passage head and the impact head, both reversible.
NanoVALVE®HP is available on models of the Ariete® Series, from NS3090 to NS5355 for operating pressures between 250 and 700 bar and flow rate range from 5.000 to 31.000 l/h.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.