Zawory homogenizujące
Standardowy zawór jest w stanie spełnić różne wymagania rynkowe dzięki możliwości personalizacji profilu i zastosowanych materiałów.


Standardowy zawór GEA umożliwia dostosowanie profilu i materiałów, które mogą się różnić w zależności od zastosowania oraz wymaganego rezultatu związanego z produktem końcowym.
Zawór jest dostępny w różnych wersjach oraz obejmuje dolny i górny zakres ciśnienia, co pozwala na optymalizację wydajności procesu. Zawór płaski (typu S) oraz profil z ostrą krawędzią (typu R), które obsługują ciśnienie do 1500 barów, stanowią odpowiedź na różne potrzeby w zakresie procesu: Urządzenie typu S jest idealne do emulsji oraz umożliwia dłuższy okres trwałości produktu, podczas gdy urządzenie typu R zaprojektowano do pracy z dużą wydajnością, gdy wymagany jest proces z bardziej intensywnym rozrywaniem wiązań komórkowych.
Optymalizacja zastosowanego materiału, często realizowana we współpracy z głównymi klientami GEA, przyczyniła się do ustalenia jakości standardowego zaworu, który jest zdolny pogodzić wytrzymałość mechaniczną ze zgodnością z bieżącymi normami higieny w przemyśle spożywczym i farmaceutycznym.
Cechy profilu typu S:
Cechy profilu typu R:

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.