Technologia mieszania/gazowania do zastosowań dotyczących napojów i alkoholi
System mieszania i gazowania do piwa i piwa smakowego
System piwowarski GEA o wysokim stężeniu (HGB) typu DIMIX-B został zaprojektowany do dokładnej regulacji zawartości brzeczki podstawowej (zawartości alkoholu) oraz CO2.
System DIMIX-B składa się z niżej wymienionych części podstawowych
Zawartość brzeczki podstawowej i CO2 wymagana dla produktu jest zapisana w recepturach jednostki operacyjnej. Miernik brzeczki podstawowej i CO2ustala na bieżąco mierzone wartości, a sterownik zapewnia stałe porównywanie wartości zadanej z wartością rzeczywistą. Powstałe natężenia przepływu są regulowane za pomocą wysoce precyzyjnych zaworów monitorujących.
Za pomocą saturatora CO2 jest dokładnie rozprowadzany w produkcie, tak aby doszło do całkowitego połączenia w znajdującej się dalej sekcji saturatora z rurą.

GEA opracowała odgazowywacze VARIDOX przeznaczone specjalnie na potrzeby branży produkcji napojów i browarniczej. Do odgazowywania na zimno przy wodzie o temperaturze >10°C zalecamy system VARIDOX-C.

GEA opracowała odgazowywacze VARIDOX przeznaczone specjalnie na potrzeby branży produkcji napojów i browarniczej. Do odgazowywania na gorąco zalecamy urządzenie VARIDOX-H.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.