Drum molding machines
GEA oferuje szeroki asortyment wszechstronnych urządzeń do formowania bębnowego, pozwalających na nadanie tradycyjnego kształtu serom miękkim typu pasta filata, miękkiemu serowi mozzarella oraz kulkom mozzarelli, jak również bardziej suchym rodzajom sera typu pasta filata, takim jak scamorza i provola.
Urządzenia do formowania bębnowego GEA mogą być wyposażone w 2, 4 lub 6 podajników ślimakowych, aby sprostać każdemu wymogowi przetwórczemu lub produkcyjnemu oraz sprostać każdej wydajności.
Nasze wykonane ze stali nierdzewnej AISI 304 moduły są zaprojektowane do automatycznego formowania sferycznego oraz półautomatycznego formowania cylindrycznego z karuzelami, do produkcji ciągłych warkoczy oraz formowania węzłowego. Elektromechaniczne napędy przenośników ślimakowych oraz bęben do formowania umożliwiają precyzyjną regulację zarówno prędkości przenośników ślimakowych, jak i bębnów, aby zapewnić stałe ciśnienie w komorze do formowania, a tym samym stałą wagę produktu. Moduły do formowania bębnowego GEA posiadają także termoregulowane płaszcze z gorącą wodą, aby zapewnić utrzymanie wymaganej temperatury produktu. Moduł czujnika w komorze przenośnika ślimakowego pozwala monitorować temperaturę sera.
Solidne aluminiowe formy bębnowe dają się łatwo wymieniać oraz gwarantują doskonałą szczelność, która do minimum ogranicza stratę serwatki. Obrót bębna odbywa się za sprawą prostego i wydajnego mechanizmu sprzęgającego z rowkami.
Systemy GEA do formowania bębnowego mogą być ponadto wyposażone w moduł śrubowy umożliwiający przechylenie korpusu maszyny do 30 stopni. Pozwala to na produkcję bardzo miękkich produktów, w tym mozzarelli fior di latte oraz z mleka bawolego.
Wszystkie maszyny GEA posiadają wbudowane funkcje bezpieczeństwa i higieny na najwyższym poziomie. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenie miejsc niebezpiecznych gwarantuje bezpieczeństwo operatora a elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu. Opcjonalna możliwość czyszczenia w miejscu przyspiesza mycie, redukując pobór wody, przestój maszyny oraz konieczność interwencji ręcznych.
Powierzchnie mające kontakt z produktem są standardowo powleczone Teflonem, ale dostarczamy także maszyny poddane naszej autorskiej, opracowanej przez GEA, obróbce Vulcan zapobiegającej przywieraniu. W odróżnieniu od powłoki z Teflonu, która może się wyszczerbić lub złuszczyć, Vulcan to proces obróbki końcowej obejmujący liczne etapy mechanicznego polerowania powierzchni metalu pod różnym kątem i ciśnieniem. Co więcej w przeciwieństwie do powłoki z Teflonu, która wymaga ponownego nakładania, obróbka Vulcan ma niemal nieograniczoną trwałość i jest odporna na działanie cykli mycia w obiegu zamkniętym.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
