Feeding units
Obcinający moduł podający GEA oferuje klientom elastyczne i wszechstronne przetwarzanie w połączeniu z delikatną obróbką sera, aby zachować najwyższą jakość.
Moduły podające GEA obejmują wannę odbiorczą, do której jest przekazywana masa serowa, ręcznie lub automatycznie, zawierającą przenośnik ślimakowy o długości 500 mm transportujący ser do pneumatycznie sterowanego modułu obcinarki sera. Oferujemy wanny mieszczące od 1000 do 2000 kg produktu, przy czym wanna i sito do odzysku serwatki są wyposażone w czujniki poziomu.
Przenośnik ślimakowy może zostać precyzyjnie zaprogramowany, tak aby obracał się w sposób ciągły lub przerywany. Za sprawą obrotu masa serowa jest podawana do modułu obcinarki sera połączonego z końcową częścią wanny. Obcinarka posiada prowadnice, które przesuwają twaróg pod gilotynę z nożami, które tną go na równoległe paski. Gilotyna posiada napęd pneumatyczny, który można zaprogramować, aby regulować częstotliwość uderzeń.
Czas obrotu przenośnika ślimakowego oraz uderzenia gilotyny są ustawiane niezależnie od siebie, co umożliwia precyzyjną regulację grubości plastrów sera. Pokrojony ser zostaje następnie przetransportowany za pomocą ładowarki ślimakowej na końcu wanny odbiorczej na linie do rozciągania. GEA może dostarczyć komorę dwukierunkową ze sterowaniem pneumatycznym oraz dwa czujniki sonarowe, aby równocześnie zasilać dwie maszyny do rozciągania.
Moduł podający GEA jest zbudowany ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz wyposażony w napędy elektromechaniczne i wodoodporny panel sterowania.
Moduły podające GEA obejmują wannę odbiorczą, do której jest przekazywana masa serowa, ręcznie lub automatycznie, zawierającą przenośnik ślimakowy o długości 500 mm transportujący ser do pneumatycznie sterowanego modułu obcinarki sera. Oferujemy wanny mieszczące od 1000 do 2000 kg produktu, przy czym wanna i sito do odzysku serwatki są wyposażone w czujniki poziomu.
Przenośnik ślimakowy może zostać precyzyjnie zaprogramowany, tak aby obracał się w sposób ciągły lub przerywany. Za sprawą obrotu masa serowa jest podawana do modułu obcinarki sera połączonego z końcową częścią wanny. Obcinarka posiada prowadnice, które przesuwają twaróg pod gilotynę z nożami, które tną go na równoległe paski. Gilotyna posiada napęd pneumatyczny, który można zaprogramować, aby regulować częstotliwość uderzeń.
Czas obrotu przenośnika ślimakowego oraz uderzenia gilotyny są ustawiane niezależnie od siebie, co umożliwia precyzyjną regulację grubości plastrów sera. Pokrojony ser zostaje następnie przetransportowany za pomocą ładowarki ślimakowej na końcu wanny odbiorczej na linie do rozciągania. GEA może dostarczyć komorę dwukierunkową ze sterowaniem pneumatycznym oraz dwa czujniki sonarowe, aby równocześnie zasilać dwie maszyny do rozciągania.
Moduł podający GEA jest zbudowany ze stali nierdzewnej AISI 304 oraz wyposażony w napędy elektromechaniczne i wodoodporny panel sterowania.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
