Kadzie do solenia stosuje się, aby dodać sól do serów typu pasta filata podczas ostatecznego etapu chłodzenia.
GEA oferuje modułowy system kadzi do solenia, które można skonfigurować na jednym lub wielu poziomach i w różnym kształcie w celu dopasowania do tempa produkcji oraz układu instalacji. W łatwy sposób można dodać kolejne moduły, gdy wymagana jest większa zdolność produkcyjna, bądź usunąć moduły, gdy produkcja zostaje ograniczona.
Kadzie do solenia GEA są zbudowane ze stali nierdzewnej AISI 316, oferują modułowe rozwiązanie, które można dopasować do rodzaju sera, rozmiaru danego produktu oraz przepustowości godzinowej. Sery są transportowane do kadzi przez przenośnik oraz przesuwane w solance na drugi koniec za pomocą regulowanych rozpylaczy wodnych, które są rozmieszczone w równych odstępach ponad powierzchnią kadzi. Posuw produktu jest regulowany z użyciem systemu obiegowego napędzanego silnikiem elektrycznym. Produkty są wyciągane na końcu kadzi za pomocą napędzanego pasa złożonego z modułowych elementów z tworzywa sztucznego. Dwupoziomowe zestawy kadzi do solenia posiadają zintegrowany pneumatyczny system podnoszący, który transportuje produkty między poziomami.
Systemy GEA są zaprojektowane tak, aby zapewnić optymalną higienę i łatwe mycie. Nasze kadzie do solenia są wyposażone w orurowanie oraz obrotowe turbiny myjące podłączane do zewnętrznych urządzeń do mycia w obiegu zamkniętym. Każdy system posiada zintegrowaną wirówkę, która spełnia podwójną funkcję w postaci transportowania solanki chłodzącej z powrotem do wymiennika ciepła w celu recyrkulacji oraz odzysku środków myjących po cyklu mycia. Mechaniczne i elektromechaniczne zabezpieczenia stref niebezpiecznych zapewniają operatorom optymalne bezpieczeństwo.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.