Hardening vats
Wanna do hartowania to ostatni komponent linii przetwórczej do serów typu pasta filata, który zawiera zimną wodę do schładzania produktów przed pakowaniem. GEA oferuje asortyment solidnych, higienicznych i modułowych wanien do hartowania, które można skonfigurować tak, aby spełnić wydajność produkcyjną dla każdego rodzaju sera.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Sery przybywające z formierki są transportowane do wanien za pomocą leja samowyładowczego. Produkty są transportowane przez wannę z jednego końca na drugi za pomocą systemu łączącego obsługiwaną za pomocą korby serię oscylujących łoży ze stali nierdzewnej u podstawy wanny oraz serię regulowanych strumieni wody ulokowanych powyżej wanny. Oscylujące łoża można ustawić na różne cykle, które albo kontynuują transport produktów przez wannę, albo zatrzymują je w jednym położeniu na wymagany okres czasu. Na końcu modułu sery są poddawane automatycznej ekstrakcji z użyciem napędzanego pasa.
Systemy GEA mogą zostać dopasowane do instalacji o dowolnym układzie. Aby ograniczyć zajmowaną ilość miejsca, możemy także zaprojektować i skonfigurować wanny do hartowania składające się z dwóch lub większej liczby poziomów. Rozwiązania skonfigurowane pionowo obejmują pneumatyczny system podnoszący do transportu produktów między poziomami.
Komponenty wanny do hartowania GEA to m.in. orurowanie oraz wirówka do recyklingu wody chłodzącej w drodze recyrkulacji przez wymiennik ciepła. Pompa odzyskuje też środki myjące po cyklu mycia. Elektroniczne urządzenia sterujące umieszczono w wodoodpornym panelu.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
