Seria jednotubowych i wielotubowych rurowych wymienników ciepła VARITUBE®
Rurowy wymiennik ciepła VARITUBE® zaprojektowano specjalnie do obróbki cieplnej produktów o lepkości w zakresie od małej po dużą, jak również dla produktów zawierających cząstki, miąższ i włókna.
Rurowy wymiennik ciepła VARITUBE® to wymiennik z jedną lub wieloma prostymi rurami umieszczonymi wewnątrz płaszcza. Rury wewnętrzne mogą być gładkie lub karbowane. Karbowanie oraz zoptymalizowany stosunek objętości produktu do mediów zwiększają efektywność termiczną naszych wymienników ciepła.
Ich modułowa konstrukcja umożliwia łatwy montaż, rozbudowę lub modyfikację. Moduły VARITUBE® są zatwierdzone przez TÜV i produkowane z materiału 1.4571 (AISI 316 Ti). Sterylny system uszczelniania za pomocą uszczelek pierścieniowych oraz tory przepływu produktu bez „martwych stref” gwarantują najwyższą niezawodność produkcji oraz jakość produktu.
VARITUBE® SK to specjalnie skonstruowane urządzenie przepływowe, które chroni wymiennik ciepła przed osadami — przetwarza produkty zawierające włókna o długości do 30 mm oraz umożliwia równe rozprowadzenie produktu we wszystkich rurach. Ten wymiennik ciepła jest dostępny w
VARITUBE® P jest stosowany do bezpośredniego odzyskiwania ciepła typu produkt/produkt w przypadku produktów gładkich, zawierających włókna i lepkich. W tym rurowym wymienniku ciepła produkt jest kierowany przez kilka prostych rur wewnętrznych otoczonych tym samym produktem, który przepływa w kierunku przeciwprądowym w płaszczu. Rury wewnętrzne są zamontowane w sposób pływający i mogą zostać zdemontowane jako cała wiązka w celu kontroli toru przepływu produktu.

VARITUBE® S to jednotubowy wymiennik ciepła do pośredniej obróbki cieplnej produktów zawierających kawałki. Odzyskiwanie produktu jest możliwe z użyciem technologii tłokowej. To rurowy wymiennik ciepła, w którym produkt przepływa w jednej prostej rurze wewnętrznej, podczas gdy czynnik grzewczy przepływa wokół niego w zewnętrznym płaszczu. Rura wewnętrzna jest zamontowana w sposób sztywny lub pływający, aby kompensować różnice pomiędzy płaszczem a rurą wewnętrzną.
VARITUBE® E to uniwersalny wymiennik ciepła w ramach tej serii produktów. To rurowy wymiennik ciepła, który kieruje produkt przez kilka prostych rur otoczonych czynnikiem roboczym wewnątrz płaszcza. „Pływająca” konstrukcja wewnętrznej wiązki kompensuje spowodowaną wysokimi różnicami temperatury odmienną rozszerzalność cieplną płaszcza i wewnętrznej wiązki rur.
Kołnierz pośredni po dynamicznie uszczelnionej stronie posiada radialnie umieszczoną rurę przeciekową, aby zagwarantować łatwe wykrywanie wszelkich nieszczelności po stronie produktu lub płaszcza. Wewnętrzną wiązkę można zdemontować do celów inspekcji.

Wielotubowy VARITUBE® HS jest odpowiedni zwłaszcza do wytwarzania gorącej wody oraz podgrzewania czynników do mycia w obiegu zamkniętym (CIP) z wysoką wydajnością cieplną i objętościowym natężeniem przepływu do 60 m³/godz. Ten rurowy wymiennik ciepła umożliwia kierowanie produktu do kilku wewnętrznych rur zgiętych o 180°.
Czynnik grzewczy przepływa w otaczającym płaszczu. Taka konstrukcja umożliwia kompensację różnych rozszerzalności cieplnych wewnętrznej wiązki i płaszcza, które mogą być spowodowane przez wysokie różnice temperatur.
VARITUBE® M to wielotubowy wymiennik ciepła z pośrednią wymianą ciepła. Tego rodzaju rurowe wymienniki ciepła są przeznaczone zwłaszcza dla produktów zawierających cząstki o średnicy około 18 mm. Produkt przepływa w kilku prostych rurach wewnętrznych, podczas gdy czynnik grzewczy przepływa wokół niego w zewnętrznym płaszczu. Rura wewnętrzna jest zamontowana w sposób sztywny lub pływający, aby kompensować różnice pomiędzy płaszczem a rurą wewnętrzną.
Wiązka wewnętrzna może być przymocowana na stałe lub demontowalna. Oferowane długości to 3 m lub 6 m.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.