Przegląd
The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside the housing. The generated vapor is cleaned from sea water droplets while flowing through a wire mesh demister.
Proces skraplania przebiega w płytowym module skraplania, który znajduje się w górnej części obudowy. Skraplacz jest chłodzony przez wodę morską. Pochodzące z kondensacji ciepło utajone przekazywane jest do wody morskiej. Na temperaturę skraplania/odparowywania wpływa temperatura wody morskiej. Mała część podgrzanej wody morskiej wykorzystywana jest jako woda zasilająca moduł wyparki. Największa część używana jest jako czynnik napędowy dla połączonej strumienicy powietrza/solanki.
Strumienica spełnia podwójną funkcję: Służy do ekstrakcji nadwyżki wody morskiej (tak zwanej solanki) z obudowy oraz wytworzenia podciśnienia poprzez odprowadzenie niekondensujących gazów. Jakość destylatu (zasolenie) jest monitorowana za pomocą panelu sterowania. Jeżeli wartość zasolenia przekracza ustawiony punkt (2 — 10 ppm) destylat jest cofany do wyparki przez zawór elektromagnetyczny.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.