Przegląd
The GEA SuperChill brine chiller is designed to control brine temperature fluctuations during injection. Constant brine temperature throughout the injection process helps to ensure that the correct amount of brine ingredients is delivered to the product. This also benefits shelf stability and product quality.
Chiller GEA SuperChill, idealnie utrzymujący temperaturę solanki podczas produkcji szynki, produktów wysokowydajnych (takich jak żywność gotowa do spożycia) oraz indyka, można łatwo podłączyć do dowolnego zbiornika filtracyjnego solanki od GEA lub innego producenta (połączenie za pomocą dwóch przewodów). Urządzenie jest ponadto wyposażone w kółka, które zwiększają elastyczność roboczą. Stosując czynnik chłodniczy w postaci freonu R507/glikolu, chiller GEA SuperChill obejmuje sprężarkę, rurowy wymiennik ciepła, pompę cyrkulacyjną oraz elektroniczny układ sterowania.
. Chłodzi rzadką i lepką solankę do temperatury od 2 do 4°C w trakcie procesu wstrzykiwania.
. Przeznaczony do zbiorników filtracyjnych marki GEA Food Solutions oraz innych producentów
. Moduł można łatwo przenieść tam, gdzie jest potrzebny
. Działanie pompy produkuje efekt mieszania w zbiorniku filtracyjnym solanki
. Higieniczna konstrukcja zapewnia dostęp na potrzeby czyszczenia i inspekcji
. Produkt jest ponadto dostępny bez wbudowanej sprężarki


Zastosuj technologię iniekcji za pomocą igieł o średnicy 2 mm i skorzystaj z precyzyjnej i dokładnej dystrybucji solanki. Urządzenie GEA AccuJector jest przeznaczone do delikatnych produktów, takich jak drób bez kości lub z kością, steki wołowe, polędwiczki wieprzowe i niewielkie ryby. Posiada najgęstszy z możliwych układów igieł, które pozostawi...

Korzyści wynikające z najnowocześniejszego systemu wstrzykiwania solanki GEA służącego do przemysłowego marynowania produktów z szynki gotowanej.

Korzyści wynikające z wiodącej technologii marynowania GEA i precyzyjnego wstrzykiwania solanki do boczku oraz drobiu.

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.