Nieważne czy chodzi o rozmrażanie lub topienie z użyciem chłodziarki, ogrzewanie produktu lub dodanie zimnej wody. Bardzo trudno jest kontrolować sposób reakcji produktu i często wymagany jest na to dłuższy okres czasu.
Stosowanie mrożonego mięsa wymaga optymalnego procesu rozmrażania. Rozwiązanie: rozmrażanie w warunkach podciśnienia z ColdSteam!
ColdSteam to ściśle kontrolowany proces wykorzystujący parę w warunkach podciśnienia do skutecznego odmrożenia mięsa bez sparzenia lub uszkodzenia, bądź denaturacji białek. W GEA jako pierwsi opracowaliśmy tę technikę i obecnie jesteśmy liderami na rynku za sprawą innowacyjnego systemu ColdSteam.
ColdSteam: szybkie i skuteczne rozwiązania GEA dla żywności stosuje rozmrażanie w warunkach podciśnienia zarówno w bębnach, jak i mieszarkach. Szybkie rozmrażanie w warunkach podciśnienia zwiększa elastyczność operacyjną, ponieważ redukuje czas realizacji w procesie produkcji. W porównaniu z tradycyjnymi technikami rozmrażania, takimi jak komory hartownicze lub systemy mikrofalowe. ColdSteam zapewnia jednolite wyniki bez niekompletnego rozmrożenia lub gorących punktów. Innymi słowy umożliwia przetwórcom mięsa spełnianie rosnących wymagań klientów.

Centrum Technologiczne w Bakel

Webinar Food Now (A teraz żywność!)

GEA Food Now (A teraz żywność!)
Wyświetlane elementy: 1 z 1

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.