GEA oferuje kompleksowy asortyment rozdrabniaczy, które spełniają unikalne potrzeby klienta w zakresie świeżego lub mrożonego mięsa, warzyw i serów. Zaprojektowane z myślą o elastyczności, niskich kosztach i oczywiście bezpieczeństwie żywności, nasze wszechstronne jednostki można szybko zaadaptować do rozmaitych funkcji i rodzajów żywności.


When we grind our primary focus is to grind the meat into different levels of fineness. This process involves passing the meat through a series of sharp blades or hole plates. The size of the holes in the grinding plates determine the final texture of the ground product.
Other benefits when grinding can be homogenization of the product, mixing and fat incorporation. Overall, our grinders play a crucial role in processing by transforming raw materials into the required consistency for various food products and/or for the next process, eg. forming
At GEA, we place a strong emphasis on durability. Our extensive installed base of grinding machines speaks for itself, with over x% of them having been in operation for over 20 years. This serves as a testament to the quality and longevity of our products. When you choose GEA, you're choosing reliability, high capacity, and expertise.

Centrum Technologiczne w Bakel
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Urządzenie GEA ComboGrind wyposażone jest w lej zasypowy z mieszadłem o pojemności 1500 l, w którym mieści się do tony (komplet Combo lub Eurobins) wstępnie zmielonego mięsa. Urządzenie świetnie sprawdza się w produkcji hamburgerów, kiełbas i innych produktów zawierających wysokiej jakości mielone mięso.

Możliwości rozdrabniania żywności powyżej oczekiwań

GEA original parts for food grinding and emulsifying equipment

By providing instant access to real-time equipment data, InsightPartner helps food processors manage their production better. Our cloud-based solution provides advanced analytics and comprehensive insights based on continuous data monitoring.

GEA RemotePartner combines digital machine access and remote support to help you swiftly identify the root cause of any equipment issue and get instant assistance from GEA experts. The result: faster issue diagnostics and resolution, enhanced machine performance, greater efficiency and minimal downtime.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.