Niezawodny i skuteczny, pionowy odwadniacz połączony z systemem separacji gnojowicy XPress to rozwiązanie pozwalające przetwarzać duże objętości gnojowicy.

Odwadniacz pionowy jest zbudowany z pionowego cylindrycznego ekranu, w którym mechanizm ślimakowy podnosi gnojowicę do górnego wylotu, a ciecz grawitacyjnie przepływa przez otwory ekranowe. Mechanizm ślimakowy i ekran nie stykają się i nie jest wywierany żaden nacisk. Odwadniacz pionowy pozwala przetwarzać duże objętości płynnej gnojowicy mleczarskiej pochodzącej z systemów zgarniania gnojowicy lub procesów ekstrakcji. Proces odwadniania przebiega przed zasileniem systemu separacji gnojowicy XPress używanego do zastosowań związanych z legowiskami lub kompostem. Konstrukcja została zaprojektowana do pracy w połączeniu ze zbiornikiem regulującym poziom cieczy. Zbiornik regulujący poziom cieczy jest instalowany pomiędzy pompą do gnojowicy a odwadniaczem pionowym w następujących celach:

Dzięki ponad dwudziestoletniemu doświadczeniu w obszarze separacji gnojowicy potrafimy produkować wysokiej jakości ściółkę.

Niezawodny i uniwersalny system zaprojektowany do homogenizacji gnojowicy stałej i płynnej do postaci szlamu, który można wyprowadzać przez małą rurę PVC.

Wyróżnia się spośród innych pomp, ponieważ gwarantuje wysokowydajne pompowanie oraz niezwykle skuteczny proces mieszania.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.