Maszyna zbudowana z przenośnika taśmowego, który transportuje produkty do zbiornika gotującego zawierającego podgrzaną wodę i oferującego możliwość regulacji. Maszyna służy do gotowania i podnoszenia wilgotności produktu.
Urządzenie obejmuje zabezpieczony zbiornik zawierający wodę do gotowania i pochylony pod odpowiednim kątem na potrzeby całkowitego opróżniania. Zabezpieczony termicznie panel górny ma zamontowane po obu stronach odciągi.
Woda jest podgrzewana do odpowiedniej temperatury za pomocą systemu podgrzewania, który działa z wykorzystaniem zewnętrznego wymiennika ciepła typu para-woda, regulowanego przez zawór modulacyjny kontrolowany za pośrednictwem sterownika PLC.
Woda do gotowania jest transportowana przez pompę, która rozprowadza ją po całej powierzchni pasa za pomocą regulowanego systemu rozpylania. Możliwość stworzenia strefy blokowania gotowania (w celu powierzchniowego usuwania skrobi) zintegrowanej z urządzeniem gotującym.
Poziom wody do gotowania jest utrzymywany za pomocą sterownika PLC.
Istnieje możliwość zastosowania przeciw-pasa wyposażonego w specjalne elementy, aby zapewnić stałe zanurzenie przepływających produktów oraz wydajniejsze gotowanie.
Regulowane dysze zapobiegają przywieraniu produktu oraz utrzymują stałą temperaturę wody na całej szerokości i długości urządzenia (+/- 1°C).
Do regulacji procesu gotowania produktu służą następujące parametry:
Urządzenie CF do gotowania w wodzie można otworzyć za pomocą zautomatyzowanego wielowarstwowego systemu, który pozwala oddzielić pasy od panelu, aby zapewnić maksymalną dostępność na potrzeby czyszczenia.
System podnoszenia panelu i pasów ułatwia dostęp na etapie czyszczenia. Konstrukcja maszyny CF jest wykonana ze stali nierdzewnej, co ułatwia mycie, natomiast rampy spłukujące skracają czas czyszczenia maszyny. Cała konstrukcja została zaprojektowana z myślą o wysokiej dostępności i ułatwieniu czyszczenia, aby uniknąć gromadzenia się produktu.
Poziomem wody steruje się za pomocą sterownika PLC, który kontroluje pracę zaworu na dnie zbiornika, co pozwala w sposób ciągły usuwać osadzającą się na dnie skrobię.
Opcjonalnie:
Wydajność urządzenia:

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.