Urządzenie przeznaczone do dozowania kremowego farszu za pomocą pompy łopatkowej.
Farsz jest ładowany do zbiornika, gdzie system przepuszczający przepycha go w stronę ślimaka, który zasila znajdujące się niżej krzywki. Krzywki działają dzięki motoreduktorowi regulowanemu przez falownik, dzięki czemu produkt jest przesyłany do następnego urządzenia w linii technologicznej.
W celu ułatwieniu procesu mycia pompę wyposażono w różne funkcje. Konstrukcję wykonano ze stali nierdzewnej, pompa ma montowaną na zawiasach górną osłonę bezpieczeństwa, nierdzewny zbiornik na zawiasach, system obrotowy ze skrobaczką do usuwania produktu z wewnętrznych ścianek zbiornika, wyjmowany ślimak pchający, łopatkę wykonaną z tworzywa oraz stalową krzywkę obsługującą łopatkę.
Rama jest wyposażona w koła, aby ułatwić przesuwanie i ustawianie urządzenia.
Pompa PRP obsługuje kremowy farsz z kawałkami wielkości do 15 mm oraz o wilgotności na poziomie od 60% do 95%.
Wydajność urządzenia

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.