Maszyna do formowania z pojedynczego płata ciasta i przeznaczona do takich produktów jak jednowarstwowe nadziewane kapelusiki makaronowe cappeletti czy pierożki ravioli.
Maszyna odbiera ciasto z poprzedniej maszyny i spłaszcza je do żądanego rozmiaru. Forma tnie płat ciasta na wybrany kształt, a na każdy wycięty kawałek dozowany jest farsz. Zespół radełkowanych wałków i widelców zamyka produkt, formując go w przewidziany sposób.
Zespół krajarek odpadków tnie ciasto odbierane z etapu formowania na małe kawałki i wyciąga je.
Maszyna GEA FreshPasta Former 1 C540B jest wyposażona w podwójny zespół kalibracji, drugi z nich ma centralny moduł kontrolowania grubości.
Aby udoskonalić obsługę maszyny, grupę kalibracyjną połączono z formą za pomocą pasa podającego. Interfejs HMI oraz panel elektryczny znajdują się w pobliżu urządzenia.
Pompa śrubowa z regulacją naprzemienną dozuje farsz, dzięki czemu proces nadziewania jest zsynchronizowany, a jakość farszu nie traci jakości.
Forma z desmodromicznymi wałkami rozrządu sprawia, że urządzenie działa wydajniej pod względem prędkości i precyzji wytłaczania. Widelce o niezależnej konstrukcji zmniejszają ilość produkowanych odpadów.
Wydajność urządzenia:
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.