Machine exclusively designed to form tortellini.
GEA FreshPasta Former 1 T540
Maszyna przeznaczona wyłącznie do formowania tortellini.
GEA FreshPasta Former 1 T540 odbiera ciasto z poprzedniej maszyny i spłaszcza je do żądanego rozmiaru. Forma tnie ciasto na wybrany kształt, a na każdy wycięty kawałek wylewany jest farsz. Zespół radełkowanych wałków i widelców zamyka produkt, formując go w przewidziany sposób.
Zespół krajarek odpadków tnie ciasto odbierane z etapu formowania na małe kawałki i wyciąga je.
GEA FreshPasta Former 1 T540 wyposażono w podwójny zespół kalibracji, drugi z nich ma centralny moduł kontrolowania grubości, zamontowano również pompę śrubową. Z urządzeniem zintegrowano formę do tortellini.
Formę można łatwo wymyć dzięki wykonaniu ze stali nierdzewnej oraz zabezpieczeniu zespołu krzywek w osłonie ze stali nierdzewnej. Dodatkowo pozwala to zapewnić wysoką szybkość formowania, a im wyższa szybkość formowania tym mniej odpadów.
Ponadto krajarka odpadków jest zainstalowana na wyjmowanym mechanizmie, co ułatwia czyszczenie.
Wydajność urządzenia
- Szerokość płata ciasta: 540 mm.
- Grubość gotowego produktu: 0,8 – 1,3 mm.
Downloads
GEA Insights
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Piwo bezalkoholowe: Wszyscy go pragną – piwa, nie alkoholu
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
