Maszyna zaprojektowana do miksowania, ugniatania i wytłaczania. Urządzenie GEA xTru Fresh miksuje główne składniki. Następnie masa jest kierowana do ślimaka wytłaczającego, który ekstruduje krótki makaron, płaty makaronu oraz makaron lasagna.
Maszyna jest zazwyczaj montowana na podeście ze stali nierdzewnej, który ułatwia zasilanie następnego urządzenia na linii technologicznej. Jest wyposażona w wałek z łopatkami, zamontowany za pomocą stożkowego złącza zamiast śrub, a także otwieraną osłonę zapewniającą łatwy dostęp do zbiornika miksującego, na wyposażeniu jest też przełącznik bezpieczeństwa. Dostępna jest również wersja z całkowitym podciśnieniem.
Ślimak wytłaczający pracuje z niską prędkością (25 obr./min), co gwarantuje delikatne przetwarzanie produktu, a w rezultacie uzyskać makaron wyższej jakości. Kształt makaronu można szybko dostosować dzięki funkcji automatycznej wymiany matryc.
Konstrukcja jest w całości wykonana ze stali nierdzewnej. Mycie i czyszczenie maszyny GEA xTru Fresh ułatwia automatyczne wyjmowanie ślimaka wytłaczającego.
Maszyna może być wyposażona w wycinarkę ukośną (do penne) lub ortogonalną (do rurek tubetti).
Zarówno cylinder wytłaczający, jak i głowice są dostarczane z obwodem schładzania/podgrzewania do kontroli temperatury.
Wydajność urządzenia:
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.