Higieniczne zawory dwukomorowe typu UltraClean są stosowane do separacji i zapobiegania wymieszaniu niekompatybilnych produktów na połączeniach rurowych w zakładach przetwórczych. Ruchome trzpienie zaworów są zabezpieczone przez hermetyczne elementy uszczelniające, a w zależności od wymaganego poziomu bezpieczeństwa produktu, obszar pomiędzy dwiema liniami produktu jest wykonywany albo jako komora wyciekowa, albo bariera sterylna.
Dwie linie zaworów wyróżniają się koncepcją hermetycznego uszczelnienia. Linia zaworów Aseptomag® opiera się na technologii mieszków ze stali nierdzewnej, natomiast w linii zaworów D-tec® stosowana jest technologia membrany trzpienia, aby hermetycznie uszczelnić instalację rurową sterylnego procesu przed atmosferą. Obydwie linie zaworów są stosowane głównie w branży mleczarskiej, napojów oraz żywności.
Wyświetlane elementy: 2 z 2

Zawory dwukomorowe z serii D-tec® charakteryzuje projekt hermetycznie uszczelniającej membrany trzpienia. Zawór typu D/DV ma jedną zintegrowaną barierę sterylną (ISB).

Zawory wyciekowe z linii Aseptomag® charakteryzuje doskonała budowa mieszka ze stali nierdzewnej. Dzięki temu, że przestrzeń wycieku pomiędzy dwoma gniazdami zaworu otwiera się na atmosferę, zawór doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających najwyższego poziomu higieny oraz zabezpieczenia przed wymieszaniem.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.