Zawory pojedyncze
Pojedyncze zawory ECOVENT® spełniają funkcje prostego odcięcia w higienicznych zastosowaniach. Zawory charakteryzują się prostotą działania i elastycznością.
W prostych zaworach odcinających występuje tylko jedno uszczelnienie w jednoczęściowej przeponie zaworu oddzielającej instalacje rurowe od siebie na wzajem. Oznacza to, że ciecz może przepływać z jednej rury do drugiej w przypadku wady uszczelnienia. Dlatego pojedyncze zawory odcinające nie są odpowiednie do oddzielania niekompatybilnych produktów.
Seria zaworów ECOVENT® charakteryzuje się kompaktową konstrukcją.
| Pojedyncze zawory odcinające |
| DN 10 — DN 100 |
| Średnica zewnętrzna 1" – 4" |
| Zalecany kierunek przepływu | Funkcja | Rodzaj |
| z dołu do góry | Kompaktowa konstrukcja | Zawór pojedynczy, typ N/ECO |
| z dołu do góry | Mała szerokość nominalna DN 10 lub DN 15 | Zawór pojedynczy, typ N/ECO mały |
W praktyce zawory te wykorzystywane są
Mały zawór ECOVENT® typu N/ECO z szerokością nominalną DN 10 lub DN 15 używany jest głównie jako zawór doprowadzający do czyszczenia natryskowego zaworów podwójnych.
| Typ N/ECO | ||||
| Zalecany kierunek przepływu | Z dołu do góry | |||
| Materiał w styczności z produktem | 1,4404 / AISI 316 L | |||
| Materiał bez styczności z produktem | 1,4301 / AISI 304 | |||
| Materiał uszczelki w styczności z produktem | EPDM, FKM, HNBR | |||
| Temperatura otoczenia | 0 — 45°C | |||
| Ciśnienie dostarczanego powietrza | 6 barów (87 psi) | |||
| Ciśnienie produktu | 5 barów (73 psi) | |||
| Powierzchnia w styczności z produktem | Ra ≤ 0,8 μm | |||
| Zewnętrzna powierzchnia obudowy | Matowana | |||
| System sterowania i sprzężenia zwrotnego | Połączenie 0 (bez narzędzi kontrolnych „control top”) | |||
| Rodzaj siłownika | Pneumatyczny siłownik powietrze/sprężyna | |||
| Armatura przyłączeniowa | Końcówka spawana | |||
| Identyfikacja | Przylepna etykieta identyfikująca | |||
| Wersja gniazda zaworu | Zaciskany lub spawany pierścień | |||
| Certyfikaty | A3, CE | |||
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Był taki czas, kiedy frazy „piwo bezalkoholowe” oraz „smakuje dobrze” bardzo rzadko pojawiały się w tym samym zdaniu, zwłaszcza w ustach konsumentów. Ale sektor piw o niskiej zawartości alkoholu i bezalkoholowych zdążył przejść bardzo długą drogę – wiele tego typu produktów to obecnie ożywcze napoje tworzące osobną kategorię – w dużej mierze dzięki technologii GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.