Industrial effluents
Para tirar o máximo proveito de sua arte, e também continuar a considerar proteção ambiental, a GEA fornece ao cervejeiro poderosos sistemas tecnológicos de separação centrífuga. Por vários motivos, a tecnologia de separação centrífuga consagrou-se em cervejarias como uma solução avançada para o tratamento de águas residuais.
A tecnologia de separação GEA apresenta muitas vantagens: Decanteres e Separadores operam continuamente, são extremamente eficientes para clareamento e separação e exigem o mínimo em termos de energia e pessoal. Instalações de tratamento para todo o sistema de águas residuais podem operar em espaços extremamente restritos e exigem o mínimo de custos iniciais.
Águas residuais de cervejarias são formadas principalmente por duas correntes: substâncias residuais geradas durante a produção. A levedura, o açúcar fermentável e o diatomito, por exemplo, podem ser reciclados como substâncias valiosas para o processo de produção após a separação dos componentes sólidos e líquidos. Isso reduz os custos e aumenta o rendimento.
A segunda corrente principal de águas residuais de cervejarias vem da limpeza de tanques de fermentação e armazenamento, bem como da lavagem de barris e garrafas. Decanteres provaram ser extremamente eficientes para a remoção desses resíduos e agentes de limpeza, o que os torna uma contribuição específica para a proteção ambiental e a redução dos custos de eliminação.
Também faz sentido usar um Decanter após o tratamento anaeróbio ou aeróbio da água residual de produção na estação de tratamento de águas residuais de obras. Em comparação com a sedimentação por gravidade, o Decanter exerce uma força sobre a partícula de sólidos que é quatro mil vezes maior, resultando em uma separação muito mais rápida. O lodo removido pela rosca é desidratado e compactado e, quanto menor o volume de sólidos, mais fácil e econômico é o processo de eliminação.
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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...

A mistura é um processo vital na produção de uma diversidade de produtos em uma ampla variedade de indústrias. Com base na nossa vasta experiência e o know-how tecnológico, a GEA oferece uma variedade de soluções de mistura em lote, contínuas e locais projetadas de modo personalizado para aplicações exclusivas que atendem às necessidades específi...

As válvulas higiênicas da GEA formam o componente central das plantas de processamento com tubo de matriz. Graças a um conceito pioneiro de válvula que estabelece padrões para sua flexibilidade, bem como as mais recentes funções de controle e automação, nossas válvulas oferecem aos fabricantes a máxima segurança de produto e confiabilidade de pro...
A tecnologia de separação GEA apresenta muitas vantagens: Decanteres e Separadores operam continuamente, são extremamente eficientes para clareamento e separação e exigem o mínimo em termos de energia e pessoal. Instalações de tratamento para todo o sistema de águas residuais podem operar em espaços extremamente restritos e exigem o mínimo de custos iniciais.
Águas residuais de cervejarias são formadas principalmente por duas correntes: substâncias residuais geradas durante a produção. A levedura, o açúcar fermentável e o diatomito, por exemplo, podem ser reciclados como substâncias valiosas para o processo de produção após a separação dos componentes sólidos e líquidos. Isso reduz os custos e aumenta o rendimento.
A segunda corrente principal de águas residuais de cervejarias vem da limpeza de tanques de fermentação e armazenamento, bem como da lavagem de barris e garrafas. Decanteres provaram ser extremamente eficientes para a remoção desses resíduos e agentes de limpeza, o que os torna uma contribuição específica para a proteção ambiental e a redução dos custos de eliminação.
Também faz sentido usar um Decanter após o tratamento anaeróbio ou aeróbio da água residual de produção na estação de tratamento de águas residuais de obras. Em comparação com a sedimentação por gravidade, o Decanter exerce uma força sobre a partícula de sólidos que é quatro mil vezes maior, resultando em uma separação muito mais rápida. O lodo removido pela rosca é desidratado e compactado e, quanto menor o volume de sólidos, mais fácil e econômico é o processo de eliminação.
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.