Upstream
Durante a perfuração e produção do petróleo, inevitavelmente são geradas grandes quantidades de água de drenagem contaminada com óleo. Para proteger o ecossistema marinho, essa água deve ser deolificada até um nível legalmente especificado antes de ser descartada no mar. As soluções GEA para purificação de água de drenagem fazem esta tarefa de maneira confiável e são utilizadas em todo o mundo em FPSOs, bem como em plataformas de produção e de perfuração.

Em vários processos da indústria de petróleo e gás, incluindo o tratamento de água de drenagem, a adesão estrita aos regulamentos ambientais é fundamental. Para atender às normas estabelecidas pela Organização Marítima Internacional (IMO), a GEA oferece separadores centrífugos especializados de alto desempenho e autolimpeza e centrífugas decantadoras de clarificação. O objetivo é reduzir com eficiência o teor de óleo para níveis abaixo dos limites legalmente especificados, geralmente definidos em 15 ppm ou 5 ppm em algumas regiões.
A operação contínua e confiável, juntamente com funcionalidades econômicas, como custos reduzidos de descarte e baixo consumo de energia, torna as soluções da GEA adequadas tanto para aplicações marítimas como costeiras. A ênfase na conformidade, na eficiência e na relação custo-benefício é uma linha comum na abordagem dos desafios impostos pela água contaminada por petróleo no setor de petróleo e gás.
A água formada abaixo das camadas de água que contêm depósitos de petróleo bruto, a água da lama de perfuração ou dos processos de limpeza, a água da chuva ou a água do mar derramada podem ser classificadas como água de drenagem. Isto significa que não apenas o teor de água e óleo podem variar extremamente, mas o teor de materiais sólidos também. Dependendo dos requisitos e da configuração, fornecemos sistemas com ou sem centrífugas.
O equipamento principal de nossas soluções de tratamento é um separador auto limpante, que separa a água de drenagem coletada em materiais sólidos, em uma fase óleo e uma fase com água limpa com um grande nível de precisão da separação e que continua operando de forma confiável mesmo quando há flutuação na concentração das fases líquidas e de materiais sólidos.
Além disso, pode compensar as flutuações normais em navios e em plataformas, tem um design compacto e também há disponível o modelo com proteção contra explosões. Compensamos condições de trabalho extremamente severos com a utilização de materiais resistentes à corrosão, como o aço super duplex, que representa apenas uma das razões pelas quais nossas soluções são as mais apropriadas para uso em várias aplicações na indústria de Óleo e Gás.

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Os ejetores são dispositivos para o transporte, compressão ou mistura de gases, vapores, líquidos ou sólidos e para a produção de vácuo, na qual o meio gasoso ou líquido serve como força motriz.

O uso do Decanter se faz necessário assim que o teor de sólidos em suspensão a ser processado for particularmente alto. Estas máquinas proporcionam os benefícios de alta eficiência de clarificação e desidratação máxima assim como a separação dos líquidos com a remoção simultânea dos sólidos. Os principais requisitos com relação a isso incluem uma...

Os separadores da GEA são projetados para aplicações baseadas em líquido. A força centrífuga é usada para separação de suspensões consistindo em duas ou mais fases de diferentes densidades, isto é, podem ser usadas para separação de líquido-líquido, de líquido-líquido-sólido ou líquido-sólido. Eles são igualmente eficientes na separação de mistur...

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.