Visão geral
The SeaWaterDistiller is working on the well-known vacuum distillation principle. Waste heat from the main engine on board is utilized as heating medium for evaporation. The evaporation takes place in the evaporation plate bundle located in the lower part of the housing. A part of the incoming sea water evaporates due to the high vacuum inside the housing. The generated vapor is cleaned from sea water droplets while flowing through a wire mesh demister.
A condensação ocorre no conjunto de placa do condensador situado na parte superior do invólucro. O condensador é resfriado pela água do mar. O calor latente da condensação é transferido para a água do mar. A temperatura de condensação / evaporação varia com a temperatura da água do mar. Uma pequena parte da água do mar aquecida é utilizada como água de alimentação para o conjunto do evaporador. A maior parte é usada como meio de acionamento para o ejetor combinado de ar / salmoura.
O ejetor tem função dupla: a extração do excedente a água do mar (chamada salmoura) para fora do invólucro e a criação de vácuo pelo escape dos gases não condensáveis. A qualidade do destilado (salinidade) é monitorada no painel de controle. Se a salinidade excede o ponto de valor ajustado (2 - 10 ppm) o destilado é rejeitado e enviado de volta para o evaporador através de uma válvula solenoide.


Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.

Houve um tempo em que as frases "cerveja sem álcool" e "bom sabor" raramente eram usadas juntas na mesma frase, particularmente pelos consumidores. Mas as cervejas sem álcool e de baixo teor de álcool percorreram um longo caminho - muitas delas agora são bebidas refrescantes por direito próprio - graças, em grande parte, à tecnologia da GEA.

At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.