The best way to prevent food loss and waste is to utilize everything
Animal fats and proteins
Around 50 percent of an animal raised for meat production cannot be consumed directly. Among those co- or by-products are fats, bones, blood, leftover meat, feathers and some internal organs.
GEA offers key expertise and technologies to process these valuable resources into products like oils and fats, proteins, collagen, gelatine and other ingredients for food and feed as well as biofuels.
从 1930 年代开始，GEA 便开始支持工业生产橄榄油。我们的创新开发，例如卧螺离心机的特殊螺旋设计或特定工艺参数的监控，不仅提高了产量。我们的环保两相系统塑造了整个行业，与传统的三相系统相比，可减少高达 95% 的淡水消耗。
通过我们位于Ú贝达的卓越中心，GEA 提供提取橄榄油所需的所有设备：包括在新建场地开发的整个工厂的全套交钥匙工程解决方案到单条生产线到单台机器。每条工艺生产线都需要满足因民族传统和收成规模而异的要求。无论是批量还是连续、三相还是两相系统，GEA 都拥有特定的专业知识来设计和设置定制解决方案，以支持所有生产方法。
不过，GEA 的橄榄油专业知识并不仅限于实际生产工艺。我们的专家还开发了多种解决方案来处理侧流，从而提高加工橄榄的价值并节约用水。
连续两相系统中的橄榄油回收。这种工艺方法主要用于西班牙、葡萄牙等国家，但也用于美国和澳大利亚。
橄榄油生产的关键工艺步骤
在碾磨之前，必须对橄榄进行称重、清洗并清除茎、叶和其他杂质。GEA 可以提供所有这些组件，确保快速、准确地称量橄榄并彻底清洁和清洗，以获得优质橄榄油。
橄榄在锤片式粉碎机中粉碎。在连续加工中，粉碎机通常直接安装在筒仓下方，然后通过泵将橄榄果肉输送到成熟器。对于批量加工，可以将粉碎机直接连接到成熟器上。
在成熟器中，果肉会在特定温度下搅拌指定的时间。该过程可以增加游离油的比例并形成更大的油滴，从而直接影响产量。因此，使用搅拌器非常重要，它可以让您非常精确地控制温度和搅拌持续时间。GEA 提供不同类型的成熟器，适用于连续或批量工艺，具有水平或垂直搅拌。
卧螺离心机是每个现代橄榄油装置的核心。根据所需的产能，可以提供每天加工 20 至 650 吨橄榄的型号，包括两相和三相设计。GEA 还提供所谓的组合卧螺离心机，可涵盖两相和三相工艺。这基本上是将两台机器合二为一。
GEA 的净化离心分离机可在极其小心地处理产品的同时清除所有残留物，从而确保所需的优质质量。结合温和的产品处理与排出固体的最佳时机，可最大限度地减少产品损失。
GEA 还提供辅助配件，从振动过滤器、离心机平台、泵和输送机到用于适当收集和储存橄榄油的缓冲罐和纯油罐。
橄榄油卓越中心
GEA 的橄榄油卓越中心位于安达卢西亚 Jaén 省的贝达镇。我们的橄榄油专家位于橄榄油生产最重要地区之一的中心。除了开发、规划、实施、检修和维护橄榄油生产设施外，该中心还为其客户提供建议和培训。还有一个设备精良的维修中心，可以对任何与橄榄油提取相关的机器进行大修、保养和维修。
客户评价
观看来自土耳其的第三代橄榄油生产商 Hüseyin Köse 的视频，了解他与 GEA 的成功合作，以及 GEA 卧螺离心机如何帮助他提高批处理效率、提高油质量以及提高客户满意度。
观看土耳其 Olven Tarım 橄榄油厂总经理 Cem Turan 的视频，了解如何以可持续的方式、消耗很少的能源和水生产优质橄榄油，以及为什么 GEA 是他开展橄榄油业务的最佳合作伙伴。
产品与技术
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
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At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
