تقنية التقطير
محطات التقطير متعددة التأثير
إن منشآت التقطير ذات التأثيرات المتعددة تقلل كمية البخار الحي إلى الحد الأدنى من الطلب.
يتميز التقطير لدى GEA بفعاليته الحرارية الديناميكية والإنتاجية العالية والوصول إلى نقاوة التقطير العالية.
يتيح التقطير متعدد التأثير الاستخدام المتكرر للطاقة المزودة للنظام. يُخفض استهلاك الطاقة بشكل فعال بمعامل يساوي عدد التأثيرات. وبما أن هناك حاجة إلى فرق درجة الحرارة لنقل الحرارة داخل مرجل الإعادة، فهناك قيود عملية على عدد التأثيرات التي يمكن استخدامها. إن الحد الأقصى والحد الأدنى لدرجات الحرارة، كقاعدة عامة، يحددها المنتج، أو ضغط بخار التسخين ودرجة حرارة ماء التبريد.
Downloads
منتجات ذات صلة
تجفيف وتنقية
حيثما تكون نقاوات منتج أعلى من التركيزات الممكنة من خلال التصحيح مطلوبةً، تدخل إحدى هذه التقنيات حيز التشغيل: تقنية الغربال الجزيئي والتقطير بمنساب والتغلغل البخاري عبر الأغشية المسترطبة.
مرجل الإعادة لمحطات التقطير
تستخدم GEA أنواعًا مختلفة من مراجل إعادة التسخين لإدخال الطاقة إلى أعمدة التقطير. يعتمد اختيار النوع المناسب على المعالجة المحيطة ومعلمات المنتج.
مصانع التقطير الدافئة MVR/TVR
تستخدم إعادة ضغط البخار الحرارية نفثات البخار لرفع مستوى درجة حرارة تدفقات البخار في المنشأة. ثم يتم تكثيف هذه التدفقات المعززة لتسخين أو تبخير تدفقات المعالجة ذات درجات الحرارة المنخفضة. وبالتالي يقل استهلاك البخار.
تكامل المعالجة
خطوط إنتاج مع خطوات عملية مدمجة مثلى.
رؤى GEA
All pharmaceutical freeze-drying vials are the same! Aren't they?
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
البيرة الخالية من الكحول: إنهم يريدون كل شيء - إنهم يريدون أقل
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
