يلزم توفر محطات التبخير والبلورة عندما يحدث في عملية المعالجة أي مما يلي: يجب إزالة الماء أو أي مذيب آخر، أو يجب زيادة التركيز أو تقليل الحجم، أو يجب تكوين بلورات قيِّمة ونقية، أو يجب التخلص من المنتجات الفرعية أو الشوائب أو ترسيبها. للوفاء بمواصفات العملاء في الكثافة أو النقاء أو حجم الجسيمات أو وقت التشغيل، في أثناء تقليل تكاليف الاستثمار والتشغيل، يصمم مهندسو العمليات ذوو الكفاءة العالية لدى شركة GEA محطات تبخير وبلورة تتضمن المجموعة الكاملة لكافة التقنيات المستخدمة. وللحصول على معايير عالية من الجودة، يمكن استخدام إعادة البلورة لتحسين نقاء المنتج النهائي. تُعد الخبرة الواسعة لدى شركة GEA في مجال بناء محطات التبخير المستمر والبلورة ضرورية لتلبية احتياجات العميل.
يتم عرض 4 من 20
المعالجة والابتكار الميكانيكي. وحدة بلمرة بالتدوير القسري المدمجة وأحادية الكتلة.
تغطي حلول التبخير الخاصة بنا فيما يتعلق بصناعة الألبان عملية الإنتاج بأكملها، من المعالجة المسبقة والمعالجة الحرارية وخطوة التبخير نفسها، وصولًا إلى الفصل والمعالجة اللاحقة
An electrical steam system for MVR evaporators in dairies, featuring the latest heat pump technology, that reduces energy consumption by up to 60% and avoid any CO2 emissions . Based on green electricity.
Standard skid mounted units suitable for the production of liquid food concentrates. All relevant components for running a freeze concentration plant.
Falling Film Evaporation heated by MVR
GEA Freeze Concentration for premium concentrates in the food industry. Concentrate the taste.
Melt Crystallization: The suspension-based process for pure crystal transformation.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.