The missing link between mixing and forming
GEA Batch2Flow is a unique technology that bridges the gap between mixing and forming. It automatically transports a mix from the mixer to the former, turning a batch process into an in-line process. With Batch2Flow, meat and meat replacement mixtures always reach the former in optimal condition.
Preparation is key when making formed products. A consistent mix of the ingredients is essential. The temperature and viscosity of the mix needs to be right as well. GEA Batch2Flow keeps the dough perfectly and safely within the mixer until the former needs it. It then moves the mixture in small portions seamlessly and rapidly along a conveyor system straight into the former. You don’t need trolleys or cooled storage rooms. The mixer controls portions as it loads the mix onto the conveyor. Temperature and viscosity are kept at the optimum level, so the mix reaches the former in perfect condition. Forming is more accurate. Waste and downtime are reduced.
Main applications include formable meat, poultry and meat replacement mixtures.
Safeguard quality of mix
Less labor and improved hygiene
Save space, energy and cleaning costs
تعمل CutMaster من GEA على تقطيع جميع الأنواع المختلفة من منتجات السجق بدءًا من الخشنة إلى الناعمة جدًا وخلطها واستحلابها. ويمكن طهي المنتجات أو تبريدها اختياريًا. وتُجرى جميع العمليات في CutMaster وبناءً عليه تكون مستقلة عن المعدات الطرفية.
تعتبر خلاطات UniMix من GEA ذات العمود المزدوج مثالية لإنتاج المنتجات المستخدمة على نطاق واسع مثل فطائر الهامبورجر والكفتة واللانشون واللحم والسجق المطحون، وكذلك للخلط المسبق للنقانق ومستحلبات فرانكفوت. تم صنع جسم ProMix وأجنحة الخلط الخاصة به من الفولاذ المقاوم للصدأ. كذلك، تم صنع برميل الخلط وجناح التحريك بدقة عالية، مع الحفاظ على أدنى مسافة خلو...
إن معدات طحن الأغذية الصناعية القوية هذه مناسبة أيضًا للطحن الخشن والناعم للحوم الطازجة والمجمدة. تشتهر GEA PowerGrind بقابلية توسيعها وتصميمها الصحي وأدائها الذي يُعتمد عليه في طحن الأغذية.
GEA MaxiFormer, with patented forming technology, is the most efficient forming solution on the market for high-quality formed poultry, pork and meat replacement products, providing the highest output.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.