المحطات القياسية
الوقاية الصحية الباردة للمحلول الملحي للجبن من خلال الترشيح الدقيق (MF)
عادة ما يكون إغراق المحلول الملحي للجبن مكلفًا للغاية، بل إنه محظور في بعض البلدان نظرًا لارتفاع نسبة الملح في المحلول الملحي. لذلك، يُفضل تنقية المحلول الملحي وإعادة تدويره، ويمكن أن يوفر هذا مزايا مثل انخفاض تكاليف التشغيل وتحسين جودة الجبن.
وقد يحتوي المحلول الملحي للجبن، إذا لم يتم معالجته بشكل صحيح، على كميات كبيرة من الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوب فيها، مثل العصيات اللبنية المنتجة للغازات والمكورات الدقيقة المنتجة للصبغ والبكتيريا المسببة للأمراض والخميرة والعفن، والتي تؤثر جميعها على جودة الجبن النهائية.
على عكس طرق المعالجة التقليدية للمحلول الملحي مثل المعالجة الحرارية أو ترشيح kieselguhr أو إضافة مواد حافظة، فإن الترشيح الدقيق يزيل فعليًا الكائنات الحية الدقيقة غير المرغوب فيها والخلايا الميتة والملوثات المادية من المحلول الملحي دون التسبب في أي تغيير كبير في تركيبته الكيميائية.
تتمتع GEA COLDSAN® بالمزايا الرئيسية التالية:
يمكن تصميم أحجام أحواض محلول ملحي كبيرة ووحدات مؤتمتة بالكامل بشكل فردي لتلبية المواصفات المطلوبة.
تستطيع وحدة COLDSAN® استخلاص تيار ما من حوض المحلول الملحي، ثم تبريده وإرساله مرة أخرى إلى الحوض من خلال وحدة الترشيح الدقيق. وبهذا، تتم إزالة الشوائب باستمرار فينتج عن ذلك نقاءً أعلى لحوض المحلول الملحي. بدلا من ذلك يمكن إرجاع التغذية إلى حوض منفصل خاص بالمحلول الملحي المصفى فقط.
COLDSAN® 15 | COLDSAN® 30 | COLDSAN® 45 | COLDSAN® 60 | COLDSAN® 75 | COLDSAN® 90 | COLDSAN® 120 | |
عدد الوحدات | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 8 |
حجم الوحدة | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات | 6 بوصات |
المساحة م2 | 28 | 56 | 84 | 112 | 140 | 168 | 224 |
التدفق لتر/يوم | 15.000 | 30.000 | 45.000 | 60.000 | 75.000 | 90.000 | 120.000 |
التدفق لتر/ساعة | 750 | 1.500 | 2.200 | 3.000 | 3.800 | 4.500 | 6.000 |
ملاحظة: البيانات أعلاه هي أرقام نظرية فقط لا يمكن ضمانها. وتعتمد التدفقات المحسوبة على محلول ملحي نظيف للجبن.
Brine cages in cheese brine pool
أنظمة الترشيح بالغشاء للتصميمات المخصصة من GEA التي تستخدم تقنيات الترشيح الدقيق أو الترشيح الفائق أو الترشيح النانوي أو التناضح العكسي لكل تطبيق عميل محدد على أفضل وجه.
يُستخدم مكثف محطات التبخير كمياه تغذية للمرجل والمعالجة والتبريد ومياه الشطف أو يتم تصريفه مباشرةً في حفرة التصريف. ولهذا الغرض، تجب تنقية المكثفات. ويمكن إزالة الشوائب الموجودة في البخار المتكثف عن طريق الترشيح بالغشاء، في حالة معينة عن طريق التناضح العكسي، ويمكن تحقيق الخصائص العالية للمكثف.
أصبح من الممكن الآن استعادة أكثر من 90 في المائة من محلول المادة الكاوية المستهلك باستخدام أغشية الترشيح النانوي المقاومة للأس الهيدروجيني (NF). تشمل الفوائد خفض تكاليف التشغيل وتحسين الأداء.
بوحدة MICRO FORMULA™، فقد استحوذنا على تكنولوجيا التجزئة الدقيقة. تتمتع وحدة MICRO FORMULA™ بعدد من الميزات الفريدة مثل وحدة درجة الحرارة، والوقت، والقص (TTS) التي تمكن من التحكم الكامل في حجم وتوزيع الجسيمات.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.