تكنولوجيا متطورة لحلول كاملة
شركة GEA Filtration هي شركة رائدة عالميًا في أنظمة الترشيح بالغشاء عبر التدفق المتعارض مع التناضح العكسي، والترشيح النانوي، والترشيح الفائق والترشيح الدقيق كتقنيات أساسية.
أغشية السيراميك
يسمح الترشيح الديناميكي باستخدام عناصر غشاء السيراميك بأقصى قدر من الثبات الميكانيكي والكيميائي، إلى جانب أدنى مقاومة ممكنة للتدفق. يتم تصنيع الأغشية باستخدام دعامة مصنوعة من الألومينا (α-Al2O3) المنقاة مع بنية مسامية بدرجة كبيرة (macroporous). يتم وضع الغشاء على مادة الدعامة هذه ويتكون على الأقل من طبقة واحدة، ولكن عادة من عدة طبقات من السيراميك عالي المسامية، مع قوام محدد بدقة. الطبقة ذات المسامية الأكثر نعومة هي التي تحدد خصائص الترشيح.
تقدم شركة GEA مجموعة واسعة ومحددة بالتطبيق من الأغشية وهندسة العناصر بأحجام مسام مقدرة بدءً من 1 إلى 1400 نانومتر مما يجعلها مثالية للاستخدام في عمليات الترشيح الدقيق والترشيح الفائق.
تُستخدم الخصائص الرائعة لعناصر الأغشية بنجاح في أنظمة مرشحات شركة GEA في جميع أنحاء العالم:
عنصر السيراميك متعدد القنوات
يتم تصنيع جسم الوحدة الأساسية، وهو عنصر السيراميك متعدد القنوات، باستخدام مادة السيراميك عالية المسامية للغاية مع عدة قنوات مستديرة موازية لمحورها الطولي، مع تثبيت الغشاء على السطح.
تتدفق مادة التغذية إلى داخل القنوات على طول الغشاء. ثم يمر تيار جزئي من خلال الغشاء كرشاحة ويتم تفريغه بواسطة مادة الحامل. تجعل النفاذية العالية جدا فقدان الضغط أثناء المرور من خلال مادة الحامل منخفضة جدا لدرجة أنه لا يكاد يذكر بالمقارنة بانخفاض الضغط عند المرور عبر غشاء رقيق للغاية.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
كان هناك وقت حيث من النادر استخدام عبارتي "بيرة خالية من الكحول" و "طعمها جيد" معًا في الجملة نفسها، خاصة من قبل المستهلكين. ولكن قطعت البيرة منخفضة الكحول والبيرة الخالية من الكحول شوطًا طويلًا - وأصبح الكثير منها الآن مشروبات منعشة في حد ذاتها - بفضل جزء صغير من تكنولوجيا GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.