Dekanterzentrifuge für Tests und Skalierung auf Produktionsmaßstab
pilotMaster
Robuster Dekanter für Tests zur Skalierung auf Produktionsmaßstab, verfügbar als ex-geschützte Ausführung nach ATEX und gegen Erosion und Korrosion geschützt.
Maximale Sicherheit beim Skalieren auf die Produktionsbedingungen und optimale Prozesssicherheit
Mit dem GEA pilotMaster haben Sie die Möglichkeit
- zur Anpassung an Ihre nächsten Entwicklungsanforderungen
- zur zuverlässigen Skalierung auf Produktionsmaßstab
- zur Entwicklung Ihres nächsten Erfolgsprodukts bei niedrigem Investitionsaufwand
Ebenfalls verfügbar: GEA Hydro Drive
Problemlosestufenlose Anpassung der Differential-Drehzahlbereiche I (1 – 15 UPM) und II (10 – 80 UPM). Optimal für wechselnde Produkte/Produktbedingungen
Die Anpassung kann innerhalb von unter 5 Minuten und ohne den Einsatz von Werkzeugen oder das Wechseln von Riemenscheiben erfolgen.
Einfache Anpassung an Ihr nächstes Produkt
Der pilotMaster ist die ideale Maschine für die zuverlässige Skalierung auf die jeweilige Produktionskapazität, indem er mit 1.000 UPM – 6.500 UPM höchste Flexibilität bei der Trommeldrehzahl sowie einen Differential-Drehzahlbereich von 1 – 80 UPM ohne Wechseln der Riemenscheibensatzes und dieselbe geometrische Konfiguration im Vergleich zu den größeren Produktionsmaschinen bereitstellt.
GEA Test Center für Trenntechnik
GEA Zentrifugen sind keine serienmäßig produzierten Produkte. Vielmehr müssen sie für einen optimalen Einsatz unter Berücksichtigung der besonderen Prozessanforderungen des Anwenders ausgewählt und eingestellt werden. Dies wird vom GEA Test Center für Trenntechnik unterstützt.
Tests und Analysen können am Standort des Kunden oder im GEA Test Center für Trenntechnik durchgeführt werden. Bitte kontaktieren Sie GEA für weitere Informationen.
Merkmale und Vorteile
- Alle produktberührenden Teile bestehen aus hochlegierten Duplexstählen, Super-Duplex-Stählen oder Hastelloy C276. Je nach Anwendung bestehen die Dichtungen aus NBR, FKM, FFKM, EPDM
- Chemische Reinigung nach der Abscheidung möglich
- Explosionssichere Zentrifugen sind lieferbar:
- Gasdichte Dekanter von GEA entsprechen den Testkriterien der strengen europäischen ATEX-Norm oder anderen EX-Vorschriften
- Die Sauerstoffatmosphäre im Abscheider wird durch Edelgas verdrängt, der Überdruck wird während des Betriebs aufrecht erhalten, um die Bedeckung durch Edelgas zu gewährleisten.
- Erhältlich für Temperaturen von bis zu 130 °C
Downloads
Verwandte Produkte
Zweiphasen-Trenndekanter chemMaster
Zur Klärung und Entwässerung in chemischen und mineralischen Anwendungen. Die geklärte Flüssigkeit wird unter Druck mittels eines Greifers ausgetragen. Der Dekanter ist CIP-fähig.
Zweiphasen-Dekanter dryMaster
Trennung und Entwässerung in chemischen und mineralischen Anwendungen. Die geklärte Flüssigkeit wird aus dem Dekanter in einen Auffangbehälter ausgetragen und fließt mittels Schwerkraft ab. Der Dekanter ist CIP-fähig.
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
