Extraktoren
Der CONTEX Extraktor von GEA hilft Produzenten auf der ganzen Welt, erstklassige Extrakte herzustellen.
Der CONTEX-Extraktor verfügt über eine echte kontinuierliche Gegenstromextraktion. Die Feststoffe werden durch Schwerkraft oder volumendosiert am unteren Ende des Prozessbehälters zugeführt und dann durch zwei gegenläufige, spiegelbildliche Schnecken mit kontrolliertem Schlupf durch den Extraktor nach oben transportiert. Der Feststoff durchläuft zwei sich überlappende Zylinder, die etwa mit der halben Schneckengeschwindigkeit rotieren.
Die frische Extraktionsflüssigkeit tritt am oberen Ende ein und fließt durch die neigungsgesteuerte Schwerkraft als eingetauchter Strom in die untere Hälfte der Querschnittsfläche und durch den langsam rotierenden Feststoff in echter, gut kontrollierter Gegenstromextraktion mit nahezu idealer Kolbenströmung in beiden Phasen. Die Drehzahl der Schnecken wird so eingestellt, dass die erforderliche Verweilzeit des Feststoffs gewährleistet ist. Der Flüssigkeitsstrom wird unabhängig eingestellt, um eine optimale Konzentration des Extrakts zu erreichen.
Am unteren Ende tritt der Extrakt durch spezielle selbstreinigende Filter und einen Behälter mit Niveauregulierung aus. Der extrahierte Feststoff wird am oberen Ende leicht gepresst und kontinuierlich ausgetragen. Die Verweilzeit im Extraktor beträgt ca. 0,5 bis 2 Stunden, je nach Produkt.
Der CONTEX ist in Einheiten von bis zu 2.700 Litern (2,7 m3) und Kapazitäten von bis zu 500-1000 kg/h Rohmaterial erhältlich.
Jeden Tag werden die umfangreichen Erfahrungen und technischen Kenntnisse von GEA zur Optimierung jeder Phase der Kaffeeverarbeitung genutzt und gewährleisten, dass jeder Kunde ein herausragendes Produkt erhält. GEA hilft Ihnen dank zwei vielseitiger Extraktionstechnologien mit zahlreichen Vorteilen und Leistungen, die geeignetste Lösung für Ihre...
GEA hat eine Nassmahltechnik für die Zugabe von gemahlenem Röstkaffee zu Kaffeeextrakt entwickelt. Bei dieser Technik bleiben Kaffeegeschmack und Kaffeearomen weit besser erhalten als beim Trockenmahlen. Außerdem steigt die Trocknungskapazität. Das neue System heißt MicroWet.
Ein innovatives, von GEA entwickeltes System trägt dazu bei, wichtige Aromastoffe einzufangen und zu erhalten, die sonst bei der Kaffeeverarbeitung häufig verloren gehen. Unsere Technologie bietet hohe Leistung auf kleinstem Platz und lässt sich einfach in neue und bestehende GEA Kaffeelinien integrieren.
GEA Aroma management comprises detailed aroma compound analytical services that combine years of GEA experience with the latest GC-MS technology.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.