Abfüllanlage – Abfüllmodule
GEAs Produktpalette volumetrischer elektronischer Module zum Abfüllen von Getränken mit längerer Haltbarkeit (Extended Shelf-Life, ESL) in PET- oder HDPE-Flaschen bietet ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit.

Die Abfüllmodule von GEA für ESL-Anwendungen bieten ein hohes Maß an Hygiene und Sicherheit.
Die wichtigste Eigenschaft der GEA ESL-Abfüllanlagen ist die hygienische Abfüllung in einer kontrollierten Umgebung, kombiniert mit herausragender Leistung im Hinblick auf die Geschwindigkeit, Genauigkeit und Flexibilität der Abfüllung.
Die Füllanlagen befinden sich in einer ultrareinen Umgebung, die während der Produktion mit steriler Luft unter Überdruck aufrechterhalten wird.
ESL-Füllanlagen von GEA haben ein „ausschussfreies“ Design, das die Produktverschwendung beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln minimiert.
CIP- und dampfbasierte SIP-Sterilisationsverfahren ermöglichen eine zuverlässige und präzise Steuerung des gesamten Systems.
ESL-Füllanlagen von GEA sind für PET- und HDPE-Behälter erhältlich und verfügen entweder über eine hygienische, abwaschbare Verschließeinheit für Plastikverschlüsse oder einen vollständig integrierten Drehkopf zum Anbringen von Verschlüssen aus Alufolie.

Detail zum Fillstar DX Abfüllmodul für empfindliche Getränke mit längerer Haltbarkeit (Extended Shelf-Life, ESL) und Milchgetränke
Die Fillstar DX verfügt über einen Tank direkt über den Füllventilen, womit eine vollständige Entleerung ohne Stauung erreicht wird, sowie über einen speziellen Produktrückgewinnungskanal direkt unter den Fülldüsen.
Diese Konfiguration stellt sicher, dass die systemseitige Produktverschwendung beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln minimal ist.
Das volumetrische Ventil vermeidet mögliche Rekontaminierungen durch eine berührungslose Befüllung und sorgt zudem dank zwei Geschwindigkeitsstufen für eine genauere Abfüllung.
Die Füller- und Verschließkarussels befinden sich in einer hygienischen und geschlossenen Umgebung, die mit steriler Luft unter Überdruck versorgt wird.
Fillstar DX Module erlauben schnelle Formatwechsel von Behältern mit identisch gestaltetem Flaschenhals.
Das System ermöglicht die automatische Zuführung und Entnahme von Blindflaschen zur Reinigung im geschlossenen CIP- und SIP-Reinigungskreislauf (Reinigung und Sterilisation).
Das Fillstar DX ist mit dem H2O2-basierten GEA Dekontaminierungssystem Whitebloc ESL gekoppelt.
Detail zum Fillstar DX Aero Abfüllmodul für häufige Produktwechsel und Produktionsläufe mit kleinen Chargen
Das GEA Fillstar DX Aero Abfüllmodul kann mit einer Wägezelle (gewichtsbasierte Abfüllung) oder einem Durchflussmesser (volumetrische Abfüllung) ausgestattet werden, um die verschiedenen Anforderungen auf dem Markt für flüssige Milchprodukte zu erfüllen.
Dank eines effizienten Rückgewinnungssystems wird beim Produktionsanlauf, am Ende der Produktion und während Produktwechseln kaum Produkt verschwendet.
Das GEA Fillstar DX Aero System ist besonders für kurze Umrüstzeiten geeignet. Dank seiner kompakten Bauweise kann eine Reinigungseinheit integriert werden oder ein Reinigungssystemvon dem Kunden verwendet werden.
Das Fillstar DX ist mit dem H2O2-basierten GEA Dekontaminierungssystem Whitebloc Aero gekoppelt.

GEA Aerobloc Fresh ist eine modulare Plattform, die dedizierte Konfigurationen für das hygienische Abfüllen von Milch und empfindlichen Getränken – mit kurzer Haltbarkeit und Kühlkettenvertrieb – ermöglichen, ohne dass eine Behälterdekontaminierung erforderlich ist.

Mit dem GEA Whitebloc Aero Abfüllsystem können Plastikflaschen und Verschlüsse ohne Wasserspülung auf Basis von Wasserstoffperoxid (H2O2) wirkungsvoll dekontaminiert werden. Damit ist es zum Abfüllen von Getränken auf ESL-Milchbasis sowie von empfindlichen, über Kühlkette vertriebenen Getränken, geeignet.

ESL-Produkte mit verlängerter Haltbarkeitsdauer stellen besondere Anforderungen an die Dekontamination von Flaschen für Getränke auf Milchbasis und für empfindliche Getränke. Whitebloc ist eine Dekontaminationslösung von niedriger Geschwindigkeit auf H2O2-Basis, die diese Anforderungen optimal erfüllt.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.