Heißabfüllung
Die von GEA entwickelte Anlage zur Heißabfüllung hat ein hygienisches Design; der Füllpegel lässt sich einfach einstellen und die Anlage lässt sich sehr einfach reinigen.
Das Füllventil der Schwerkraft-Abfüllanlage HF RCP bewegt sich so, dass es bei der Füllung Kontakt mit der Flasche hat. Die Flasche öffnet das Ventil, wenn sie Kontakt hat, und es gibt keine Produktrezirkulation.
Die aus der Flasche ausströmende Luft wird über eine Produkt-Rezirkulationsrohrleitung abgeführt. Wenn der Füllpegel erreicht ist, beginnt die Produkt-Rezirkulation erneut; dann schließt ein pneumatisches Ventil den Füllkopf und stoppt die Produkt-Rezirkulation. Die Höchstmenge der Produkt-Rezirkulation durch die Maschine liegt garantiert unter 10 %. Eine zeitgesteuerte Öffnungsphase des pneumatischen Ventils, welche die Rezirkulationsrate steuert, ermöglicht eine gleich bleibende hohe Abfülltemperatur in allen Teilen der Maschine.
Diese Fortschrittliche Rezirkulationskontrolle der Produkt-Rezirkulationsrate durch einen externen Stellantrieb bietet viele Vorteile im Vergleich zu einer traditionellen Heißfüllung: zum Beispiel ermöglicht die Füllung mit dualer Geschwindigkeit am Ende eine Senkung der Füllungsgeschwindigkeit, um Turbulenzen, Schaumbildung und die Produkt-Rezirkulationsrate zu reduzieren. Darüber hinaus kann die Produkteinspeisung im letzten Teil des Füllungskarussells mit einer reduzierten Produkt-Rezirkulationsrate und weniger Produktspritzern geschlossen werden, wenn rechteckige Plastikflaschen abgefüllt werden, da diese Flaschen dekomprimiert werden.
Dieses spezifische Füllungsventil benötigt für die CIP-Reinhaltung keine Dummy-Flaschen, da sich innerhalb des Ventils ein geschlossener Kreislauf befindet, der die Reinigung ermöglicht.
Die Formgebung der Kontaktzone zwischen den feststehenden und den beweglichen Teilen sorgt für eine korrekte Reinhaltungs-Durchflussrate. Der Rest der Maschine lässt sich sehr einfach reinigen: es wird nur eine Sprühkugel für die Reinhaltung des Verteilers und der Tankaußenfläche benötigt.
Die Abfüllanlage Fillstar HF ist auch verfügbar in:

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Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.