GEA SERVICE ‒ Mit Ihnen gemeinsam
Innovative Überwachung aseptischer Verfahren für Abfüllblöcke.
• Transparenz: Eindeutige und objektive Beurteilung des aktuellen mikrobiologischen Status der Anlage.
• Nachhaltigkeit: Festlegung von Verfahren zur Gewährleistung konsistenter Bedingungen der Produktionsumgebung.
• Effizienz: Begrenzung der OPEX und Senkung der Ausfallzeiten durch Optimierung der Desinfektionsverfahren.
• Verfügbarkeit: Gewährleistung, dass die Anlage jederzeit in einem guten Zustand und bereit für die sichere Produktion ist.
• Produktivität: Gewinnsteigerung durch Vermeidung von Problemen mit schlechter Qualität und hinsichtlich der Sicherheit.
Die Aufrechterhaltung der Bedingungen der aseptischen Linie ist für alle Kunden wesentlich, die empfindliche Getränke produzieren.
AseptiCheck® ist ein wertvolles Werkzeug, um zu überprüfen, ob Prozesse und aseptische Verfahren von den Bedienern ordnungsgemäß festgelegt und durchgeführt wurden, und ob die Handhabung und Vorbereitung von Rohmaterialien korrekt ausgeführt wurde, insbesondere vor der Weiterleitung in die kritische Zone.
Die Ausführung und Dokumentation von Inprozesskontrollen ist von wesentlicher Bedeutung, wenn die ordnungsgemäße Entnahme von Produkt und Abfallprodukten möglicherweise aufgrund unwirksamer Reinigungsverfahren unsachgemäß durchgeführt wurde. Diese Verschwendung von Zeit und Geld kann die Sicherheit des Produkts gefährden. AseptiCheck® ist ein vollständiges Verfahren zur Überprüfung der aseptischen Verfahren der Anlage.
• Überprüfung der mikrobiologischen Leistung der Linie (Probennahme aus der Umgebung, Anzahl der Market Claims) für die letzten zwei Monate.
• Überprüfung kritischer Parameter der Sterilisationszyklen.
• Überprüfung des Linienstatus: Reinigung, allgemeine Effizienz.
• Überprüfung der mikrobiologischen Leistung der Linie: Probennahme aus der Umgebung, Anzahl der Market-Claims.
• Überprüfung des Linienmanagements durch die Bediener.
• Abschlussbericht zu Anlagengesundheit und -leistung mit Vorschlägen zur Erhaltung und Sicherstellung der aseptischen Umgebung.
Die Kontamination von Produkten mit unbekannten Partikeln ist ein wesentliches Problem bei der Qualitätskontrolle. Die betroffene Produktionscharge muss möglicherweise entsorgt und die Produktion gestoppt werden. Dies kostet wertvolle Zeit, viel Geld und den Ruf der Marke; hierbei handelt es sich um einen der größten Verluste, die in einer Getränkefabrik entstehen können.
GEA bietet Erfahrung mit Validatoren interner Linien sowie aktuellste Kenntnisse, die einen schnellen und systemischen Ansatz zur Überwachung des Anlagenbetriebs, der aseptischen Prozesse und Verfahren und der Kompetenz der am Linienmanagement beteiligten Mitarbeiter stützen.
• Die Sterilisations- und Reinigungszyklen des Blocks
• Die Flaschensterilisations- und Spülwasserzyklen
• Luftfiltrationszyklen
• Überwachung und Fehlermanagement
Entdecken Sie GEA Smart Filling, eine vollständig integrierte webbasierte/mobile App-Plattform, die als zentrale Anlaufstelle für alle Services dient.
Entdecken Sie den GEA Service mit dreistufiger, professioneller Remote-Unterstützung für Ihre Getränkeabfüllanlagen.
Bestellen Sie alles, was Sie für die optimale Instandhaltung Ihrer Abfüll- und Verpackungsanlagen von GEA benötigen – für garantierte Zuverlässigkeit und Betriebszeiten.
Entdecken Sie GEA eShop Filling, eine benutzerfreundliche Oberfläche zur Onlinebestellung von Ersatzteilen für Füllanlagen rund um die Uhr.
Schützen Sie den Betrieb Ihrer aseptischen Abfüllanlage und gewährleisten Sie die Endqualität Ihres Produkts durch die sichere Kontrolle von Risiken hinsichtlich jedes Prozessparameters eines antiseptischen Füllsystems.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.