Filiermaschinen – Dampf
Filieren mittels Dampf bietet bei der Herstellung zahlreicher Pasta-Filata-Käse eine Reihe von Vorteilen gegenüber dem herkömmlichen Filieren mittels Heißwasser. GEA bietet ein vielfältiges Portfolio von Dampf-Filiermaschinen und kombinierten Dampf-/Heißwasser-Filiermaschinen für die Chargen- und die kontinuierliche Produktion. Diese ermöglichen Energieeinsparungen von bis zu 30 % sowie eine wesentlich höhere Ausbeute und senken den Wasserverbrauch und die Abwassermenge.
GEA Dampf-Filiermaschinen für die Batch- und die kontinuierliche Produktion können mit Taucharmen oder Haspeln ausgestattet werden. Wir bieten Systeme an, die ausschließlich mit Dampf oder mit einer Kombination von Dampf und Heißwasser arbeiten. Sie sind in Kapazitäten von bis zu 6.000 kg/h erhältlich und können mit Formmaschinen von GEA verbunden werden, um einen nahtlosen Produktionsablauf zu realisieren.
Produkte
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Dampf-Filiermaschinen – für die Batchproduktion
Das Filieren mittels Dampf ist eine Alternative zum Filieren mittels Heißwasser und eignet sich zur Produktion zahlreicher Pasta-Filata-Sorten wie Mozzarellazöpfen oder -laiben für Pizzerien sowie Scamorza oder Caciocavallo. GEA bietet ein Sortiment von Dampf-Filiermaschinen für die Batchproduktion mit Kapazitäten von bis zu 1.000 kg/h an.
Dampffiliermaschinen – Kontinuierlich
Bei Anwendung dieser Technik wird Dampf in das Produkt eingefügt, wodurch kein Filierwasser oder Milchserum als Nebenprodukt erzeugt wird. Dadurch wird die Erfordernis einer Flüssigkeitsrückgewinnung, Entrahmung oder Kühlung auf ein Mindestmaß reduziert und Energieeinsparungen von 30 % sind möglich. Mit der Dampffilierung können die Produktionser...
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GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
