Filtermembranen sind kritische Komponenten in der Milchwirtschaft. Aus diesem Grund ist es wichtig, dass sie gut gepflegt und bei Bedarf ersetzt werden, wenn die Anlagenleistung und die Produktqualität erhalten werden soll. GEA hat eine umfassende Folge von Service-Programmen für große und kleine Milchwirtschaftsbetriebe konzipiert. Sie beinhalten die Überwachung und den Austausch von Membranen und den Einsatz spezieller Service-Techniker, die über die Erfahrung und das Know-how verfügen, damit diese Anlagen rund um die Uhr effizient laufen können.
GEA ist Weltmarktführer für Cross-Flow Membranfiltration mit Umkehrosmose, Nanofiltration, Ultrafilterung und Mikrofilterung als Kerntechnologien. Das Unternehmen hält große Mengen der gängigsten Membranen in allen firmeneigenen größeren Einrichtungen auf Lager, inklusive Edelstahlmembranen, Keramikmembranen und Polymerspiralmembranen.
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Robustes Design, besonders effektiv für anspruchsvolle Anwendungen mit extremen Prozessbedingungen oder Speiseströmen mit erhöhtem Feststoffpartikelgehalt und/oder hoher Viskosität.
GEA Filtration ist ein Weltmarktführer für Querstrom-Membranfiltrationsanlagen, mit Umkehrosmose und Nano-, Ultra- und Mikrofiltration als Kerntechnologien.
Gewinnmaximierung durch regelmäßigen Service, um die Membranen in einem optimalen Betriebszustand zu halten
GEA Filtration ist Weltmarktführer für Querstromfiltration mit Umkehrosmose, Nanofiltration, Ultrafiltration und Mikrofiltration als Kerntechnologien.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.