High-Shear-Mischen im Pilotmaßstab
GEA MIXING FORMULA® High Shear Test Mixers
Developing new products and processes can be an expensive and labor-intensive investment for many customers. GEA understands this, and that is why we offer our customers the opportunity to trial their products before scaling up production.
Möchten Sie ein neues Herstellungsverfahren skalieren?
Unsere Testmischer reichen von kleinen bis zu mittleren Chargen und verfügen über ein breites Spektrum an Mischkapazitäten. Die Testmischer können das Betriebsverhalten der Produktion im großen Maßstab simulieren und können so angepasst werden, dass sie nach den von Ihnen gewünschten Spezifikationen laufen.
Erst testen, dann kaufen
Testen Sie, bevor Sie investieren!
Kunden haben die Möglichkeit, Mischanlagen und Lösungen in GEA Prüfeinrichtungen zu erproben. Mit den hochmodernen GEA Testmischern an unseren Standorten in Deutschland und Dänemark können Sie eine Pilotstudie zu GEA High-Shear-Mischtechnologien durchführen. Unser Angebot an High-Shear-Mischern unterstützt die Verarbeitung von hochwertigen Rohstoffen.
Vorteile
- Reduzierung potenzieller Risiken
- Entwicklung neuer Produkte
- Verkürzung der Markteinführungszeit für neue Produkte
- Optimierung/Validierung von Prozessparametern und Rezepturen vor der großtechnischen Produktion
- Erreichen neuer Konzentrationsstufen und Partikelgrößenverteilungen
- Herstellung von Produktmustern, usw.
- Verbesserung der Homogenität/Struktur des Produkts
- Optimierung der Chargenzykluszeiten und Bestätigung der Haltbarkeitsdauer
- CAPEX/OPEX im Griff haben
Unsere GEA High-Shear-Testmischer sind in den verschiedensten Versionen erhältlich. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.
GEA BATCH FORMULA® PRO High-Shear-Testmischer 100L
Der BATCH FORMULA® PRO High-Shear-Testmischer 100L ist eine kosteneffiziente Option, um eine Formulierung vor der Anschaffung eines BATCH FORMULA® PRO High-Shear-Mischer im kleinen Maßstab zu erproben und zu entwickeln. Zur Vorbereitung von Rezepten und zur Klärung wichtiger Prozessparameter wie Temperaturprofile und Produktionszeiten lassen sich Tests durchführen, was das Scale-up und die Prozessentwicklung beschleunigt.
Mit einem Höchstmaß an Effizienz, Flexibilität und Hygiene bieten wir High-Shear-Mischanlagen für erste Versuche im kleinen Maßstab bis hin zur großtechnischen Produktion.
Kunden haben die Möglichkeit, den 100-Liter-Testmischer und andere Lösungen in unseren Prüfeinrichtungen in Deutschland, Dänemark und den USA zu erproben.
Sprechen Sie noch heute mit uns über Ihre Produktentwicklungspläne
Vermietung
Unsere 100L GEA BATCH FORMULA® PRO High-Shear-Testmischer können sowohl kurz- als auch langfristig gemietet und weltweit verschickt werden. So können Sie Ihre eigenen Tests an Ihrem eigenen Standort und mit Ihren eigenen Rohstoffen durchführen. Wir verstehen, dass diese Vorstellung für manche Kunden abschreckend sein kann, und stehen Ihnen jederzeit unterstützend zur Seite.
Unsere High-Shear-Testmischer lassen sich auch als Mietgeräte problemlos in Ihrem Betrieb installieren und an Ihre bestehende Prozessausrüstung anschließen.
Mieten, bevor Sie in eigene Anlagen investieren: Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren
GEA BATCH FORMULA® PRO High-Shear-Testmischer 500L
Der BATCH FORMULA® High-Shear-Testmischer 500L ist eine kosteneffiziente Option, um Rezepte und Prozesse zu erproben und zu entwickeln, bevor die Investion in einen BATCH FORMULA® High-Shear-Mischer im großtechnischen Maßstab erfolgt. Er bietet Kunden außerdem die Möglichkeit, die Chargenzykluszeiten zu verkürzen, die Homogenität und Haltbarkeit von Produkten zu verbessern und die Markteinführungszeit für neue Produkte zu verkürzen. Die vollständige Ausstattung mit Direktdampf, Entspannungskühlen, Durchflussregelung für alle wichtigen Prozesse, Rezeptursteuerung, Hochdruck-/Vakuum-, Temperatur- und Prozessregelung ermöglicht die Verarbeitung einer breiten Palette von Produkten.
Kunden haben die Möglichkeit, den 500-Liter-Testmischer und andere Lösungen in unseren Prüfeinrichtungen in Deutschland zu erproben.
Kontaktieren Sie uns noch heute, um den 500L High-Shear-Testmischer zu testen.
GEA INLINE FORMULA® SOL High-Shear-Testmischer 750L
Unser GEA INLINE FORMULA® SOL High-Shear-Testmischer 750L ist oft die bevorzugte Wahl für kontinuierliche Mischlösungen, wenn ein hoher Produktausstoß erforderlich ist. Den Kern dieser Technologie bildet das Einbringen großer Pulvermengen mit einem gleichmäßigen Flüssigkeitsstrom zur Herstellung vollständig benetzter Produkte mit niedriger Viskosität. Mit einer externen und einer internen Rezirkulationsschleife kann das volle Potenzial der INLINE FORMULA® Mischtechnologie getestet werden.
Kunden haben die Möglichkeit, den 750-Liter-Testmischer und andere Lösungen in unseren Prüfeinrichtungen in Deutschland oder Dänemark zu erproben.
Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über Test- und Mietoptionen
Welche Anwendungsarten eignen sich?
Ganz gleich, ob Sie einen neuen Markteintritt planen oder einfach nur ein bestehendes Produkt optimieren möchten, wir können Ihnen dabei helfen, das „Produkt von morgen“ zu entwickeln. Von den ersten Tests bis hin zur kommerziellen Produktion bietet GEA eine breite Palette von Mischanlagen, die Sie bei der kontinuierlichen Produktverbesserung unterstützen.
Für alle Milch- und anderen Pulver sowie flüssige Zutaten geeignet, z. B. für die Herstellung von Nahrungsergänzungsmittel und rekonstituierter Milch.
- Ernährungsformel
- Aromen und Duftstoffe
- Whitener für Kaffee und Tee
- Frischkäse und Schmelzkäse
- Joghurt und Getränke auf Proteinbasis
- Ketchups, Saucen und Mayonnaise
- Lotionen, Cremes und Shampoos
- Gesüßte Kondensmilch
- Nahrungsmittel und Getränke auf Pflanzenbasis
- Rekombinierte Milchprodukte
- Speiseeis-Vormischung und Pudding
Diese Auswahl zeigt nur einen Ausschnitt der Anwendungen, die mit unseren Mischern verarbeitet werden können. Kontaktieren Sie uns noch heute, um mehr zu erfahren.
Test before you buy!
Customers can choose to test mixing equipment and solutions at GEA test facilities
Advantages
- Lower potential risks
- Develop new products
- Reduce your-time-to-market for new products
- Optimize/validate process parameters and recipes ahead of full-scale production
- Achieve new concentration levels and particle size distributions
- Improve product homogeneity/structure
- Optimize batch cycle times and confirm shelf-life
- Be on top of CAPEX/OPEX
Downloads
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