Chargen-Mischtechnologien für Getränke-Anwendungen
GEA DIBATCH Chargenmischsystem
Flüssigkeitsverarbeitende Chargen-Misch- und Rühranlagen des Typs DIMA™ und DI-BATCH™
Chargen-Misch- und Rühranlagen arbeiten gemäß dem "Vollschlauchsystem"; dies bedeutet, dass die Rohrleitung immer mit Produktwasser bis zu den Mischtanks gefüllt ist. Auf diese Weise können Produktverluste nahezu ausgeschlossen werden.
Besondere Eigenschaften
- Konstant hohe Produktqualität
- Automatische Abschalt-Kompensation
- Optimale Nutzung der Rohstoffe ohne überhöhte Dosierung
- Einfacher und verlustfreier Produktwechsel
- Arbeitserleichterung für Personal im Ansatzbereich
- Geringer Verschleiß und damit geringe Wartung
- Reinigungsmöglichkeit des Systems (CIP) Chargenerfassung (Option)
DIMA-S™ für Behälterentleerung
Chargen- Misch- und Rühranlage des Typs DIMA-S™ für BehälterentleerungDie GEA Chargen-Misch- und Rühranlage des Typs DIMA-S™ für die Mischung flüssiger Produkte ist eine preislich moderate Lösung für die Automatisierung und Modernisierung des Ansatzbereichs. Die kleinen Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration auch in bestehende Systeme.
Die Chargen-Misch- und Rühranlage DIMA-S™ ist zwischen den Konzentratlagertanks und den Fertigsirup-Mischtanks angeordnet. Zucker, Wasser und Konzentrate oder Essenzen sind an die Inhaltsstoffventile angeschlossen, die als Doppelsitzventile ausgeführt sind; dies hat den Vorteil, dass unerwünschte Mischungen vermieden werden. Der Mischtank ist mit der Austrittsleitung der Misch- und Rühranlage verbunden, die vollständig mit Wasser gefüllt ist, d.h. die Anlage wird als so genanntes Vollschlauchsystem gefahren, um eine optimale Präzision zu ermöglichen.
Besondere Eigenschaften
- Hohe Genauigkeit und Reproduzierbarkeit und damit die Garantie für eine hohe, konstante Produktqualität
- Optimale Nutzung der Rohstoffe ohne überhöhte Dosierung
- Einfacher und verlustfreier Produktwechsel
- Überwachung zur Vermeidung von Umschalt- und Messfehlern
- Arbeitserleichterung für Personal im Ansatzbereich
- Geringer Verschleiß und damit geringe Wartung
- Sicherheit gegen unerwünschte Vermischungen Automatische Abschaltkompensation
- Chargenprotokollierung
- Automatische Entlüftung
DI-BATCH-A™ für alkoholische Mischgetränke
Chargen-Misch- und Rühranlage DI-BATCH-A™ für die Herstellung alkoholischer MischgetränkeDie Chargen-Misch- und Rühranlage DI-BATCH-A™ von GEA wurde speziell für die Herstellung alkoholischer Mischgetränke entwickelt. Das System ist eine preislich moderate Lösung für die Automatisierung und Modernisierung des Ansatzbereichsbereichs. Die kleinen Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Anlagen.Die Chargen-Misch- und Rühranlage DI-BATCH-A™besteht aus 2 Rohrleitungen zur Beförderung von großen Mengen bei hoher Durchflussrate. Die verschiedenen Inhaltsstoffe wie Aromen und Konzentrate sowie Korrekturwasser oder Zuckerlösung werden danach über Rohrleitung 2 parallel zur Hauptkomponente "Alkohol" in Rohrleitung 1 dosiert. Dieser simultane Prozess erlaubt bereits die Vormischung der Komponenten in der Rohrleitung, wobei die erforderliche Mischzeit im Mischtank reduziert wird. Das vorgewählte Rezept legt fest, welche Komponenten und Mengen gefördert werden.
Die Reinigung in regelmäßigen Intervallen ist nicht notwendig, da das System permanent mit Alkohol gefüllt ist.
Besondere Eigenschaften
- Konstant hohe Produktqualität
- Automatische Abschalt-Kompensation
- Optimale Nutzung der Rohstoffe ohne überhöhte Dosierung
- Einfacher und verlustfreier Produktwechsel
- Arbeitserleichterung für Personal im Ansatzbereich
- Geringer Verschleiß und damit geringe Wartung
- Design optional gemäß ATEX
DI-BATCH-G™ für Fass- und Flaschenentleerung
Chargen-Misch- und Rühranlage des Typs DI-BATCH-G™ für Fass- und FlaschenentleerungDie Chargen-Misch- und Rühranlage DI-BATCH-G™ von GEA wurde speziell für die Herstellung von Getränkesirup entwickelt. Die GEA Chargen-Misch- und Rühranlage ist eine preislich moderate Lösung für die Automatisierung und Modernisierung des Ansatzbereichs, besonders für Anlagen mit 1 oder 2 Abfüllanlagen. Die kleinen Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration in bestehende Anlagen.Besondere Eigenschaften
- Konstant hohe Produktqualität
- Automatische Abschalt-Kompensation
- Optimale Nutzung der Rohstoffe ohne überhöhte Dosierung
- Einfacher und verlustfreier Produktwechsel
- Arbeitserleichterung für Personal im Ansatzbereich
- Geringer Verschleiß und damit geringe Wartung
- Reinigungsmöglichkeit des Systems
- Chargenprotokollierung (Option)
DI-BATCH-E™ für allgemeine Anwendungen
Chargen-Misch- und Rühranlage des Typs DI-BATCH-E™ für allgemeine AnwendungenDie GEA Chargen-Misch- und Rühranlage des Typs DI-BATCH-E™ für die Mischung flüssiger Produkte ist eine preislich moderate Lösung für die Automatisierung und Modernisierung des Vorbereitungsbereichs. Die kleinen Abmessungen ermöglichen eine einfache Integration auch in bestehende Systeme.Besondere Eigenschaften
- Konstant hohe Produktqualität
- Optimale Nutzung der Rohstoffe ohne überhöhte Dosierung
- Einfacher und verlustfreier Produktwechsel
- Arbeitserleichterung für Personal im Ansatzbereich
- Geringer Verschleiß und damit geringe Wartung
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GEA Insights
Gefriertrocknung in der Pharma-Branche: Alle Vials sind gleich! Oder?
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es geht auch ohne: Alkoholfreies Bier kommt an
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
Innovating patient care with aseptic spray drying
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.
