Umschaltventile
Mit dem Drehrohr-Umschaltventil (Rotary Tube Selector Valve, RTSV) von GEA lässt sich Pulver von einem Ausgangspunkt an bis zu sechs verschiedene Zielpunkte transportieren.
GEA Drehrohr-Umschaltventile überzeugen als Komponenten von Pulverfördersystemen durch Innovation und durchdachtes Design. Die strukturell verbesserte Bauweise bedeutet höhere Belastbarkeit und Festigkeit. Dies gewährleistet einen gleichmäßigen und zuverlässigen Betrieb beim Wechsel der Zielorte für das Pulver. Drehrohr-Umschaltventile sind modular aufgebaut und mit 2 bis 6 Anschlüssen für Leitungen zwischen 75 und 150 mm erhältlich. Alle Modelle können von Hand demontiert und manuell gereinigt werden.
Ein großer Vorteil des RTSV ist, dass es ein Rohrverteilungssystem ohne Toträume bereitstellt, in denen sich Material ansammeln und nachfolgende Chargen kontaminieren könnte.
Das Zweiwege-RTSV verteilt oder führt den Fluss von pneumatisch geförderten Pulvern und Granulaten in Dünn- oder Dichtstrom über Druck- und Vakuumsysteme zusammen. Massive Rohrleitungen ermöglichen höhere Drücke und Temperaturen und sind weniger verschleißanfällig als flexible Schlauchstationen.
Weitere Merkmale sind:
Technische Daten:
• Rohrdurchmesser und Rohrgrößen von 75-150 mm
• Innere Bauteile durch vier Fenster gut zu erkennen
• Vollpneumatische Betätigung
• Leichte Reinigung
• Einfacher Austausch von Teilen zwischen verschiedenen Modellen durch modulares Design
• Keine Motorsteuerung (MCC) erforderlich
• Komponenten mit Produktkontakt aus 304L-und und Dichtungsmaterial gemäß FDA-Anforderungen
• Ventile verwendbar für Dünnstrom- und Dichtstromsysteme
• Design in Übereinstimmung mit EHEDGE- und USDA/3A-Normen

Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.