Design für einen kontinuierlichen Betrieb
GEA beliefert die Tier- und Fischfutterindustrie bereits seit über 30 Jahren und ist für die größten Hersteller auf dem Markt der bevorzugte Lieferant für Vibrationssiebe.
Während dieses Zeitraums hat GEA ein detailliertes Verständnis für die Herausforderungen entwickelt, die beispielsweise mit der Herstellung von Fischfutter- und Tierfutterpellets in Verbindung stehen. GEA bietet eine bewährte Technologie für das Sieben von beschichteten sowie unbeschichteten Pellets. Und dank seines nachgewiesenen Fachwissens beim Design und bei der Herstellung von sanitären Anlagen kann GEA auch Maschinen für die Produktion von Tierarzneimitteln bereitstellen.
GEA Scan-Vibro Siebe eignen sich für die Verarbeitung von Fischfutterpellets und Tierfutter. Die Siebe wurden in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden entwickelt, um sicherzustellen, dass sie die Anforderungen an eine vorsichtige Handhabung des Fisch- und Tierfutters erfüllen.
Dank der in ausgedehnten Entwicklungs- und Prüfvorgängen erlangten, umfassenden Erfahrung haben wir Sieblösungen zu bieten, die nachweislich nur minimale Schäden am Tierfutter, Fischfutter sowie an beschichteten und unbeschichteten Pellets verursachen, während Staub, Klumpen und unerwünschte Partikel effizient beseitigt werden – bei Sicherstellung eines einheitlichen und gleichbleibenden Endprodukts.
Wartung und Reinigung sind ebenfalls Schlüsselbereiche. Um Stillstandszeiten zu reduzieren, verfügen unsere Sieblösungen über große Deckel mit Gasfedern, was eine rasche Inspektion und schnelle Siebwechsel ermöglicht. Des Weiteren lassen sie sich schnell und einfach reinigen, sodass eine Kontamination empfindlicher Produkte vermieden wird. Es sind Ausführungen erhältlich, bei denen alle Innenteile des Siebs demontiert werden können, um einen vollständigen Zugang zu ermöglichen und Kontaminationen bei der Reinigung gründlich vorzubeugen.
Für eine einfachere Reinigung lässt sich das Siebverriegelungssystem schnell und ohne Werkzeug entfernen. Dies ermöglicht auch einen effizienten Wechsel unterschiedlich großer Siebmaschen bei ein und demselben Sieb für verschiedene Produkttypen oder Prozesse.
Ein geringer Stromverbrauch und schmierfreie Motoren mit langen Wartungsintervallen helfen bei der Reduzierung der Betriebskosten während ausgedehnter Produktionszyklen, wenn ein kontinuierlicher Betrieb erforderlich ist. Unsere Siebe kombinieren bewährte Technologie mit einem kontinuierlichen Innovationsprogramm, um auch weiterhin als Marktführer das beste Preis-Leistungs-Verhältnis zu bieten.

GEA Scan-Vibro Siebe sind für den Einsatz in der Getränkeproduktion ausgelegt und verarbeiten Bierhefe, führen eine Feinabstufung von gefriergetrocknetem Kaffee durch und entfernen Teeblätter aus trinkfertigen Produkten.

GEA bietet eine große Auswahl an schonenden, speziell entwickelten Scan-Vibro Sieben für die Lebensmittel-, Milch- und Pharmaindustrie.

GEA Scan-Vibro Siebe sind für verschiedenste Lebensmittel geeignet, z. B. Cerealien, Tiefkühlgemüse, Käse, Fisch, Gemüse, Geflügel, Fleisch, Salz und Zucker.

Scan-Vibro Siebe von GEA sind für Materialien wie Holzpellets, Saatgut, Mineralien, Zement, Fischmehl, Dünger, Recyclingabfälle und Hausmüll geeignet.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.