Seit mehr als 40 Jahren fertigt GEA Pulverventile und Schleusen für zahlreiche Anwendungen in der Molkerei-, Lebensmittel-, pharmazeutischen und chemischen Industrie. Aufgrund dieser Erfahrung hat GEA ein umfangreiches Angebot an Standard- und kundenspezifischen Optionen entwickelt, um auch die unterschiedlichsten Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Unser Angebot an Zellenradschleusen bietet den Kunden eine breites Spektrum an Funktionalität für ihre Pulverhandhabungsanwendungen. Die Hauptfunktionen von Zellenradschleusen beinhalten Messen, Absperren und Dosieren.
Mit unserer großen Auswahl an Gehäusegrößen und -konstruktionen zusammen mit einem entsprechend großen Angebot an Rotortypen können wir für die meisten Anwendungen oder produktspezifischen Anforderungen eine Lösung anbieten.
GEA bietet auch eine Auswahl an Pulverweichen für schwerkraftgespeiste Anwendungen oder zum Einbau in Förderleitungen.
Mit unseren automatischen Pulverweichen können unsere Kunden ihre pulverförmigen Produkte von einer Quelle an mehrere Ziele verteilen. Die Steuerung der Ventile erfolgt dabei über die Anlagenautomatisierung.
Unsere große Bandbreite an hygienischen Pulverventilen ermöglicht es uns, Komplettlösungen für die meisten Pulverhandhabungs- und Förderanlagen anbieten.
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The BUCK® AC Valve from GEA brings solvent-resistant functionality to a range of powder transfer applications in multiple industries.
BUCK® valves were the first commercially available split valves on the market. Used for the contained transfer of active powders from one vessel to another in pharmaceutical production, BUCK® technology is the result of thousands of successful applications worldwide and more than 15 years of experience.
A disposable high containment Interface for the safe & dust-free transfer of solid dosage material to fully protect your operator, your product and the environment.
Nur eine Zeiterscheinung oder die Zukunft? In jedem Fall wird die hundertprozentige Nachverfolgbarkeit von Vials für pharmazeutische Unternehmen, die Gefriertrocknung einsetzen, ein zunehmend wichtiges Thema. Wir bei GEA verfolgen diese Entwicklung aufmerksam und prüfen mögliche Lösungen. Vor allem aber verfügen wir über die Erfahrung, den Sachverstand und das Know-how, sie umzusetzen.
Es gab Zeiten, in denen die Worte „alkoholfreies Bier“ und „schmeckt gut“ kaum je im selben Atemzug genannt wurden – schon gar nicht von den Konsumenten. Doch alkoholarme und alkoholfreie Biere haben eine enorme Entwicklung hingelegt und sind heute vielfach als Erfrischungsgetränke etabliert. Nicht zuletzt dank der Technologie von GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.