Queso

Por tanto, la elaboración de queso exige niveles especialmente elevados de experiencia, conocimiento y atención a los detalles, tanto por parte del productor como del proveedor del proceso. GEA posee las tecnologías, el conocimiento y la experiencia que se necesitan para lograr cada objetivo de producción. Sabemos diseñar y construir plantas completas para la producción de quesos frescos, de pasta blanda, semidura y dura, y quesos de pasta hilada como mozzarella o caciocavallo. Nuestro profundo conocimiento abarca desde la recepción de la leche, su esterilización, separación, normalización, estirado y maduración, hasta la elaboración de cuajo, el secado, moldeo, maduración, prensado, baño de salmuera, filtración, limpieza CIP (cleaning-in-place), tratamiento térmico y automatización.
GEA proporciona soluciones técnicas con un nivel de estandarización muy elevado, para que nuestros clientes optimicen la calidad y consigan una gestión y producción altamente rentables.
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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.

Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.

Los cabezales de compresión de GEA son el elemento central del homogeneizador puesto que bombean el producto a alta presión hasta que fluye por el interior de la válvula de homogeneización y de esta forma activan el proceso de homogeneización.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...
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Milchwerk: How to monitor your production.
Milchwerk: Increase capacity and keep the quality.
Milchwerk: Increase the hygiene level.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.