Municipal effluents

Diseñados para un aclarado de gran calidad y el máximo espesamiento de sólidos, los decantadores de GEA ofrecen una fiable deshidratación de efluentes en las plantas municipales de tratamiento de aguas residuales. El alto nivel de deshidratación que consiguen nuestros decantadores significa unos costes de transporte y de eliminación muchos más bajos. Definen el estándar en cuanto a materia seca y rendimiento de separación, además de necesitar un espacio mínimo. Nuestros decantadores tienen el uso de energía más eficiente y pueden conseguir un ahorro de hasta el 50% en floculantes, comparado con otras tecnologías de tratamiento de lodos.

Los decantadores de GEA demuestran el espesamiento consistente de efluentes. El sistema Varipond patentado de GEA significa que nuestras centrífugas se adaptan de manera totalmente automática a las condiciones de alimentación cambiantes, a fin de permitir una producción consistente de materia seca, incluso cuando hay mucha variación en la concentración de sólidos. El cliente se beneficia de una máxima fiabilidad del proceso con funcionamiento desatendido las 24 horas del día, y debido a la concentración constante, el depósito de digestión puede funcionar con más ahorro: los lodos fermentan mejor y se produce más gas debido a la mejor calidad.

El proceso de hidrólisis térmica Cambi se puede integrar en plantas municipales de tratamiento de aguas residuales para mejorar significativamente la digestión anaeróbica y, con ello, la deshidratación del efluente. Tanto para una deshidratación previa estable de exactamente un 16% antes de la hidrólisis, como para la deshidratación después del proceso de digestión, los decantadores de GEA son resultado de décadas de experiencia y de conocimientos técnicos sobre la tecnología de procesos.

Para gestionar las cargas máximas, nuestros sistemas de altas prestaciones también están disponibles como unidades móviles. Todos nuestros sistemas de plantas, incluyendo las unidades necesarias, se pueden instalar en contenedores para ofrecer la máxima flexibilidad.
GEA también ofrece una gama de bombas de chorro y de vacío para líquidos como agua, lodos o lejías; sólidos como arena, gravilla, sal, carbono activado o resina de intercambio de iones, para plantas municipales de efluentes.


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Toda planta de refrigeración diseñada para funcionar de forma fiable y a largo plazo, necesita una unidad de control que permita la comunicación entre las distintas partes del sistema. Se trata de uno de los componentes más importantes para garantizar la fiabilidad y un funcionamiento eficaz.

Las bombas de inyección, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

El decantador entra en acción en cuanto el contenido de sólidos en la suspensión que debe procesarse es especialmente alto. Estas máquinas ofrecen una alta eficiencia de aclarado y una máxima deshidratación, además de separar líquidos con la extracción simultánea de sólidos. Los principales requisitos, en este sentido, son una alta velocidad del ...

Los eyectores son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vahos, líquidos o sólidos cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso. En realidad, son "bombas sin piezas móviles".
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.