Desde 1893, GEA ha fabricado centrífugas que combinan una alta capacidad de separación, clarificación y producción con un máximo ahorro de energía, agua y costes de eliminación.
Solo una explotación eficiente de los recursos garantizará nuestra calidad de vida sin poner en peligro el bienestar de nuestras generaciones futuras. Crecimiento saludable: este es el objetivo de la tecnología de separación de GEA.
Destacado

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For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged under pressure by use of a centripetal pump. CIP-compatability of the decanter can be assured.

GEA clarifiers for pharma extraction are used in solid-liquid extraction processes with low solid contents (up to approx. 7 % by vol.).

GEA clarifier for pilot scales are the reliable solution to set up new processes. They offer two key advantages: maximum scale-up reliability with minimal installation work input as well as optimum process safety for every process with only low capital expenditure. Fully equipped with the renowned GEA technology features, they are the best techni...

For clear clarification and dewatering in chemical and mineral processing applications. The clarified liquid is discharged freely into a liquid catcher and flows off under gravity. CIP-compatability of the decanter can be assured.

Diseñado para regular automáticamente los distintos procesos del separador, el kit de actualización marítimo GEA consta de software adicional y un kit de hardware sofisticado fácil de instalar. Añade una considerable funcionalidad a nuestros separadores marítimos y hace que sean más eficientes y respetuosos con el medio ambiente.

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.

Reparaciones correctivas para sus separadores y decantadores GEA
AVEBE Decanter - Factory Acceptance Test in Niederahr
Call another tanker: There's a fresh batch of lecithin
Cell harvesting with the GEA pathfinder centrifuge at CMO Biovian
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.