La gama comprende diferentes tipos de dispositivos de limpieza, como limpiadores orbitales, rotativos y estáticos, para conseguir el resultado de limpieza óptimo para diferentes aplicaciones. Los productos de tecnología de limpieza operan con éxito en todo el mundo en numerosos sectores, desde el tratamiento del agua, la industria química, la elaboración de cerveza, hasta la industria alimentaria y farmacéutica. Nuestros sofisticados componentes de proceso y servicios ofrecen una amplia cartera para apoyar los procesos de ingeniería innovadores, siempre que la limpieza profesional sea esencial.



La limpieza de las cubas dentro de la clasificación de suciedad I requiere una distribución de líquido que suministre grandes volúmenes de fluido simultáneamente sobre toda la cuba. Las bolas pulverizadoras estáticas ofrecen muy poca fuerza mecánica, por lo que dependen de que el líquido corra por las paredes de la cuba para crear una fricción superficial o para disolver los residuos.

Los limpiadores con rotación libre se caracterizan por una rápida rotación alrededor de un solo eje. Esta rotación es impulsada por el flujo de líquido, que produce una serie de gotas de tamaño pequeño a mediano que se mueven rápidamente para producir una fuerza mecánica en las paredes de la cuba.

Los limpiadores con rotación lenta GEA utilizan chorros planos o redondos dirigidos para proyectar la solución limpiadora sobre las paredes de la cuba. Estas unidades funcionan a presiones de líquido más altas que las unidades tradicionales de rotación libre pero, debido a su diseño, mantienen velocidades de rotación lentas. Esto permite que estos dispositivos impacten con mayor fuerza de limpieza en las paredes de la cuba que las unidades de rotación libre. Como la rotación se mantiene bajo control, los chorros de pulverización tienen un mayor tiempo de permanencia, lo que proporciona un poder de limpieza aún mayor. Las unidades de rotación lenta GEA son una solución eficaz y rentable para las cubas más resistentes y difíciles de limpiar.

La amplia gama de limpiadores orbitales e indexados GEA ofrece soluciones de limpieza de gran impacto para las aplicaciones más difíciles de limpiar. Ambas gamas de limpiadores se benefician de la tecnología de boquillas de chorro sólido de GEA, que optimiza la proyección del chorro de pulverización y la potencia de limpieza sobre las paredes de la cuba.


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Las bolas pulverizadoras son componentes fundamentales en la limpieza de tanques y recipientes, como depósitos de almacenamiento, tanques CIP y camiones de recogida de leche. Ofrecen una variedad de tamaños, caudales y configuraciones para una amplia gama de trabajos de limpieza.

El limpiador de chorro rotatorio Tipo 2E está construido para colgarlo en tanques de numerosas industrias. Mientras que el Tipo 2B es adecuado para la limpieza móvil porque se coloca sobre un caballete. Ambos limpiadores garantizan un resultado de limpieza profesional gracias a su robustez y a los distintos patrones de pulverización posibles.

El limpiador de rotación lenta con Troll Ball, con su eficaz mecanismo de accionamiento y lenta velocidad de rotación constante, garantiza un resultado de limpieza constante con un mantenimiento muy reducido.
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Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.