GEA Aquarius PopCooler F
The PopCooler F is a continuous lollipop cooling machine to allow flat and 3D lollipops to be cooled without deformation. Lollipop quality and shape are therefore perfectly retained. There are two models available; ensuring that the cooling machine you choose exactly meets your requirements.
- GEA Aquarius PopCooler F Standard Capacity (SC)
- GEA Aquarius PopCooler F High Capacity (HC)
Principio operativo
Tras moldear y envolver los pirulíes y piruletas en la máquina FormWrap, las piruletas planas o en 3D envasadas se sacan de la máquina moldeadora en una cinta que llega a la PopCooler F. En las cintas modulares cerradas de plástico (homologadas para uso alimentario), las piruletas se enfrían aproximadamente entre 6 y 7 minutos a temperatura ambiente.
Rendimiento
Máxima velocidad de GEA PopCooler F SC: 600 piruletas por minuto GEA PopCooler F HC: 1000 piruletas por minuto
Calidad de la salida
La PopCooler F se ha diseñado para enfriar piruletas hasta alcanzar un alto grado de excelencia en piruletas envasadas refrigeradas
Flexibilidad
En la PopCooler F se pueden enfriar casi todas las piruletas planas o en 3D envasadas.
Fiabilidad
Con este equipo podemos garantizar un 98 % de tiempo de actividad mientras que el avanzado diseño técnico mantendrá los costes de mantenimiento al mínimo
Higiene
Después de 8 a 10 horas de producción, la máquina necesita limpiarse de acuerdo con un programa de limpieza incluido en el manual de la máquina. Toda la maquinaria para piruletas GEA Aquarius cuenta con la marca CE. GEA Food Solutions manifiesta que la maquinaria para piruletas GEA Aquarius cumple los requisitos esenciales de construcciones higiénicas tal como se declara en la marca CE.
Seguridad
Toda la maquinaria para piruletas GEA Aquarius cuenta con la marca CE. GEA Food Solutions manifiesta que toda la maquinaria para piruletas GEA Aquarius cumple los requisitos esenciales de las directivas europeas CE aplicables.
Controles
Arranque manual de cintas y ventiladores

GEA Aquarius PopCooler F
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.