Tecnología de destilación
Las plantas de destilación de efecto múltiple reducen la cantidad de vapor activo hasta su mínima demanda.
Los sistemas de destilación de GEA están ampliamente reconocidos por su alta eficiencia termodinámica, la alta producción de producto y la gran pureza de los destilados que consiguen.
La destilación de efecto múltiple permite el uso repetido de la energía suministrada al sistema. El consumo de energía se reduce efectivamente por un factor idéntico al número de efectos. Debido a que se requiere una diferencia de temperatura para la transferencia de calor dentro del recalentador, hay una limitación práctica en el número de efectos que se pueden utilizar. Las temperaturas máximas y mínimas están determinadas, como regla general, por el producto o la presión del vapor de calentamiento y la temperatura del agua de refrigeración.


Cuando se requiere una pureza del producto superior a las concentraciones viables por medio de rectificación, una de estas tecnologías se pone en acción: Tecnología de Tamiz Molecular, Destilación con inclusor, y Pervaporación por Membrana Hidrofílica.

GEA utiliza distintos tipos de recalentadores para la entrada de energía en las columnas de destilación. La elección del tipo adecuado depende del proceso circundante y de los parámetros del producto.

La recompresión de vapor térmica permite que los chorros de vapor eleven el nivel de temperatura de los flujos de vapor en la planta. De este modo, la condensación de estos flujos reforzados se emplea para el calentamiento o la evaporación de caudales de proceso de temperatura inferior. Por lo tanto se minimiza el consumo de vapor.

Líneas de producción con pasos de proceso integrado optimizados.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.