Secadores y enfriadores de lecho fluidizado
El tratamiento posterior (secado y enfriamiento secundarios) constituye una parte esencial de la producción de polvo. El lecho VIBRO-FLUIDIZE ® es conocido por su eficacia y suavidad en el procesado, ya sea de polvo fino o de productos aglomerados.

El colchón de polvo húmedo se hace vibrar en una chapa distribuidora de aire. El efecto de la vibración, combinado con una corriente de aire de secado ascendente y frontal a través de la chapa perforada, genera unas condiciones de procesamiento y de transporte de polvo idóneas. Gracias a la vibración, es posible trabajar con capas de polvo fluidizado de menos de 200 mm, lo que proporciona un tiempo de residencia controlado limitado y rápido al tiempo que evita el desgaste.
El diseño perforado de la chapa distribuidora de aire se selecciona según la aplicación de producto, y además es posible ajustar el ángulo y la dirección de la corriente de aire frontal. Debido a estas características, el lecho VIBRO-FLUIDIZER® constituye una unidad postsecado altamente eficaz en la que el polvo se aproxima al equilibrio del aire de secado entrante. Asimismo, el vaciado es automático.
El lecho VIBRO-FLUIDIZER® puede equiparse con boquillas CIP integradas retráctiles para conseguir una limpieza CIP húmeda completa y eficiente, así como un tiempo reducido. La unidad VIBRO-FLUIDIZER® es un lecho fluidizado vibratorio de flujo tapón verdaderamente higiénico que cumple con las normas más estrictas del sector.

Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.