Deshidratación mecánica
Aumente el rendimiento de los secadores y disminuya los costes de funcionamiento.
El gluten húmedo se recibe del proceso anterior del cliente dentro de una tolva de almacenamiento integral, montada sobre la máquina. Esta tolva incluye rejillas para el drenaje del agua libre y proporciona una alimentación constante para la tableteadora. El tornillo cónico comprime una fina capa de gluten húmedo contra unas finas placas de cribado perforadas, para extraer el agua del material antes de alimentarlo al secador.
Un sistema de limpieza automático con bomba de alta presión y un sistema de control PLC específico lavan la tableteadora, durante el funcionamiento continuo y sin necesidad de intervención manual. En el diseño especial patentado por GEA, las tuberías de distribución se mantienen separadas del proceso dentro de una lanza de pulverización de múltiples núcleos. Esto permite una limpieza intensa y eficaz de las zonas individuales con un mínimo de piezas móviles y un bajo consumo de agua. El sistema CIP no sólo garantiza la seguridad de los alimentos y de los operarios, sino que también permite un proceso fiable y un mantenimiento mínimo.


Seque las pastas, tortas filtrantes y lodos viscosos de manera económica con el SWIRL FLUIDIZER™

El secador circular para alimentación incorpora una curva superior y un distribuidor simplificado, con el material más pesado reciclado por un conducto hacia el dispersor de alimentación húmeda. El secador circular para alimentación se utiliza para productos de desecho, lodos, alimentos para animales, fertilizantes orgánicos y productos químicos.

Además de mejorar la eficiencia térmica del sistema, el uso del distribuidor tipo P para reciclar los sólidos a una sección más fría del sistema, también minimiza el riesgo de degradación térmica. Como resultado, el secador circular tipo P es adecuado para materiales térmicamente sensibles, incluidos los almidones modificados y la fibra de soja.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.