Enfriador por atomización
El enfriador por atomización GEA es idóneo para la producción de productos líquidos (aceites y grasas, glicerinas, etc.) en polvo y encapsulación.
Los enfriadores por atomización se emplean en industrias alimentarias y químicas para producir productos como:
La tecnología usada en el enfriamiento por atomización es muy similar a la empleada en el secado por atomización: el producto líquido se atomiza y se enfría en una corriente de aire. Dependiendo del tamaño de partícula requerido, la atomización se efectúa mediante un atomizador rotativo, boquillas de alta presión o una boquilla en fuente. El medio de enfriamiento, aire frío que procede directamente del exterior o indirectamente de un enfriador de aire de ciclo cerrado, se distribuye a través de un distribuidor de aire de diseño especial ubicado en el techo de la cámara de enfriamiento por atomización. En el caso de los productos que necesiten un enfriamiento adicional o que generen calor por cristalización, la parte inferior de la cámara de enfriamiento por atomización está equipada con un lecho fluidizado VIBRO-FLUIDIZER™ que permite un enfriamiento posterior extra. El polvo fino generado durante la atomización y el enfriamiento se transporta junto con el aire de enfriamiento por el conducto de salida del aire del enfriador por atomización y se descarga desde un filtro de mangas o en el lecho VIBRO-FLUIDIZER™.
Para las partículas muy gruesas de entre 500 y 2000 micras, también conocidas como gránulos, la solución óptima es el enfriador por atomización fluidizado. Aquí la atomización se realiza mediante un atomizador rotativo de baja velocidad con una rueda de granulación de diseño especial instalado en una cámara de enfriamiento por atomización de diámetro ancho y equipada en su parte inferior con un lecho fluidizado integrado. El medio de enfriamiento (aire frío) entra por la chapa perforada del lecho fluidizado, donde la fluidización y la solidificación de los gránulos tienen lugar simultáneamente.
Whether it’s a fad or the future, 100% vial traceability is becoming an increasingly important consideration in the pharmaceutical freeze drying industry. Keeping a close eye on developments is GEA. We’re investigating possible solutions and, what’s more, we have the experience, expertise and know-how to implement them.
Hubo un tiempo en que nunca se mencionaban juntas la ‘cerveza sin alcohol’ y las ‘comidas sabrosas’, particularmente por los propios consumidores. Pero las cervezas de baja graduación alcohólica y sin alcohol han recorrido un largo camino —ahora muchas de ellas son refrescos de pleno derecho— gracias en última instancia a la tecnología de GEA.
At GEA, our commitment to engineering for a better world fuels our pursuit of innovative solutions that enhance patient care and safety. One of our most promising ventures in recent years is aseptic spray drying – a technology that promises to revolutionize pharmaceutical manufacturing.